熱泵干燥技術應用于煙草烘干行業。以佛山科創達冷熱設備制造有限公司2007年在湖南省安裝煙草烘干的工程為例。

 該工程的煙烤房內空為8*2.7*3.16米,約為68立方。烤房可裝煙容量：3500～5000kg鮮煙，原來用以煤作為燃料的烘干設備進行烘烤，現改用熱泵烘干設備作為熱源對煙草進行烘烤。佛山科創達冷熱設備制造有限公司根據工程情況配置了兩臺PAKA-180D（3P）熱泵烘干機組（如下圖）。

熱泵干燥技術應用案例

    從使用情況來觀察，PAKA熱泵烘干機一直運行正常，不易受天氣環境影響，機組安全可靠、操作簡單。煙農與煙草公司都很滿意使用效果。具體評價如下：

    1、安全：原有燃煤烤房利用煤作為燃料有明火產生，有可能漏火造成煙葉燃燒，導致煙農造成巨大損失，而PAKA熱泵烤房主機（包括電源）裝置都安裝在烤房外面，由導熱管傳熱至烤房散熱裝置進行加溫，故烤房內絕無明火產生而達到絕對安全。

    2、環保：原有燃煤烤房利用煤作為燃料烘烤，排放二氧化碳、二氧化硫等有毒氣體危人體健康，其排放的其他塵埃煙霧使空氣凈度大幅下降，堆放場地嚴重影響周邊環境衛生；而PAKA熱泵烤房絕對無排放，對人體和環境地影響和危害為零，使煙農和煙區居民徹底告別煙熏火燎的勞動和居住環境。 

    3、節能：

    原有燃煤烤房烤一房煙葉平均成本在600元左右，相同面積的PAKA熱泵烤房只需420元左右，相比較PAKA熱泵烤房成本降低了30%，并且烤房采用智能化自動控制，無需專人看管，勞動力成本降低60%左右。

    4、高質：原有燃煤烤房均采用人工燃燒可燃材料來控制溫度，由于受煙農的燒火技術，生理特征（休息）、燃燒材料質量和加工質量等因素影響溫度的控制而達不到烘烤技術要求，導致煙葉質量不穩定，PAKA熱泵烤房從熱源的自動化、精確度方面控制得到了徹底解決，精確控溫達到±1℃，從而提高了煙葉烘烤質量。

    5、省工：原有燃煤烤房均采用人工燃燒材料加溫，需要大量的勞動力采購或加工燃料，烘烤時還要不停的加料或減料來控制溫度，使煙農的勞動強度非常大。而PAKA熱泵烤房可自動控溫和排濕，無需任何燃料，這樣大大的減輕了煙農的勞動強度，可以一人非常輕松同時烘烤多幢烤房。

    6、省時：燃煤烤房由于升溫時的誤操作和燃燒時間等因素導致升溫慢，造成烘烤時間的浪費.PAKA熱泵烤房起溫快,控制溫度準確，程序化設定，從而達到烘烤時間標準化,平均每房煙葉烘烤可節省時間24個小時以上.

    熱泵烘干技術的前景

    物料干燥過程是一個巨大的耗能過程，據統計，在大多數發達國家里用于干燥所消耗的能量占全國總能耗的7%—15%，而熱效率僅為25%—50%[26]，并且大部分干燥過程特別是對熱敏性物料例如食品和生物物料都會對其色澤、營養、風味和組織產生影響。熱泵干燥技術具有能源消耗少，環境污染小、干燥品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。目前熱泵干燥正朝著提高干燥溫度，開發新型熱泵干燥系統，及熱泵的自動控制技術等方面發展，熱泵干燥作為能將降低能源消耗和提高產品質量兩者完美統一起來的技術將給干燥行業帶來重大的技術革命。