尾礦干堆工藝是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝，是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后，再經壓濾機等高效脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的濾餅，濾餅可以轉運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術可有效克服尾礦庫地表堆存尾礦存在的安全、環境、占用土地等問題，因此，它與全尾充填采空區技術、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術已逐漸成為國內大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術，具有廣闊的應用前景。

        尾礦干堆工藝的成功應用，不僅可以提高企業現有尾礦壩壩體的安全可靠程度，延長現役尾礦庫的使用壽命，解決尾礦較長期貯存問題，而且對加快該工藝的推廣應用也具有重要的作用，
 尾礦庫是指筑壩攔截山谷口或圍地構成的，用以堆存金屬或非金屬礦山進行礦石選別后排出的尾礦或其他工業廢渣的場所。冶煉廢渣形成的赤泥庫，燃煤發電廠的粉煤灰形成的廢渣庫，也應按尾礦庫進行管理。尾礦是指金屬或非金屬礦山開采出的礦石，經選礦廠選出有價值的精礦后排放的“廢渣”。這些尾礦由于數量大，含有暫時不能處理的有用或有害成分，如果隨意排放，會造成資源流失，大面積覆沒農田或淤塞河道，污染環境。選礦廠產生的尾礦不僅數量大，顆粒細，且尾礦水中往往含有多種藥劑，如不加處理，則必然造成選廠周圍環境嚴重污染。將尾礦妥善貯存在尾礦庫內，尾礦水在庫內澄清后回收循環利用，可有效地保護環境。
          選礦廠生產是用水大戶，通常每處理一噸原礦需用水4～6噸；有些重力選礦甚至高達10～20噸。這些水隨尾礦排入尾礦庫內，經過澄清和自然凈化后，大部分的水可供選礦生產重復利用，起到平衡枯水季節水源不足的供水補給作用。一般回水利用率達70％左右。有些尾礦還含有大量有用礦物成份，甚至是稀有和貴重金屬成份，由于種種原因，一時無法全部選凈，將其暫貯存于尾礦庫中，可待將來技術提高后再進行回收利用。
 尾礦庫是礦山選礦廠生產不可缺少的設施：尾礦庫是礦山企業最大的環境保護工程項目。可以防止尾礦向江、河、湖、海沙漠及草原等處任意排放。一個礦山的選礦廠只要有尾礦產生，就必須建有尾礦庫。所以說尾礦庫是礦山選礦廠生產必不可少的組成部分。
尾礦庫基建投資及運行費用巨大：
 尾礦庫的基建投資一般約占礦山建設總投資的10％以上，占選礦廠投資的20％左右，有的幾乎接近甚至超過選礦廠投資。尾礦設施的運行成本也較高，有些礦山尾礦設施運行成本占選礦廠生產成本的30％以上。為了減少運行費，有些礦山的選礦廠廠址取決于尾礦庫的位置。
 尾礦庫是礦山企業生產最大的危險源：
           尾礦庫是一個具有高勢能的人造泥石流的危險源。在長達十多年甚至數十年的期間里，各種自然的（雨水、地震、鼠洞等）和人為的（管理不善、工農關系不協調等）不利因素時時刻刻或周期性地威脅著它的安全。事實一再表明，尾礦庫一旦失事，將給工農業生產及下游人民生命財產造成巨大的災害和損失。針對上述現實經過多年調研，摸索成這一套完整的治理尾礦庫的新工藝技術，即“壓濾干堆”。具體實施工藝是先建一個壓濾車間，將選礦廠排出的尾礦漿引入壓濾車間內的攪拌桶或槽（兼作事故調節池），經緩沖攪拌后，用渣漿泵直接打入壓濾機。通過壓濾機充分地擠壓壓榨，形成含水率18%至25%的片狀尾礦渣濾餅。將其運送到尾礦渣干式堆場分層堆放。每堆2米厚尾礦渣在其上面覆蓋粘土30厘米厚。當尾礦渣堆到最后要求的設計高度后，在其上部覆土種草恢復植被，實現人工造地。由廂式壓濾機排出的清澈尾礦濾液返回選礦廠做補充水、循環水使用。按該設計方案實施可做到尾礦渣干排、干堆、污水零排放。完全符合國家環境保護部的有關標準規定。該項“尾礦渣壓濾工藝技術”在技術上能夠解決單純治理選礦廢水所面臨的經濟和技術上的諸多問題，更關鍵的是可以保證尾礦庫的穩定安全，從根本上避免潰壩決口重大事故，保證礦山的安全生產，保障尾礦壩周圍及下游人民生命財產的安居樂業。非常值得礦山建設中推廣應用。