目前國內的閥門企業并不具備創新能力，導致整個閥門行業發展緩慢，許多閥門企業引進的先進技術后很少創新。當海外客戶參觀中國重工業項目的時候，比如電力、石化等，發現很多項目的閥門產品只是在西方的設計原型基礎上做了改變。現在的我國閥門行業設計水平并不高，國內骨干企業雖有一定的研發條件，而多數閥門企業的研發中心受人員、設施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發與技術服務能力較為封閉。

　　國內閥門設計水平與發達國家相比，差距甚大。盡管國內閥門制造企業擁有現代化的設備，可以實現自動操作，甚至令西方的一些企業都相形見絀。但是閥門企業的鑄造設備比較差，在鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等的閥門產品，鑄造工藝手段落后，造成嚴重的資源浪費。

　　多數閥門廠家還不能自主地進行閥門的抗震等有效分析，這些廠家須委托設計院校進行抗震分析，只有個別廠家較完整地掌握了閥門的應力計算和抗震分析、閥門的疲勞分析、以及抗沖擊分析，一定程度上制約國內廠家研發能力水平的提升。

    國內產學研合作程度較低，自主開發的產品技術含量較低，而一些高等院校和研究設計院雖設有專業、處、室開展閥門技術的研究，僅僅對整個裝置中閥門的作用、要求的特性提出技術要求，并不展開對閥門產品設計制造技術的研發，即使有設計圖紙，往往缺乏工藝性，與實際操作有的不相適應，其中一些關鍵由于缺少實際驗證手段，這都是導致國內閥門產品總體技術水平偏低的主要原因。