內蒙古政府近日發布消息稱，常盛制藥投資1.09億元建設的水資源綜合循環利用項目已全面投入運行。該項目采用世界最先進的超級反滲透（SR）工藝處理廢水，徹底攻克了制藥廢水處理難題，實現了工業用水回收再利用，常盛制藥由此成為國內首家實現廢水凈化循環利用“零排放”的制藥企業。
   
    “該項目竣工后，一方面減輕了環境負擔，另一方面也給公司帶來了良好的經濟效益，企業源頭取水的水費、外排污水的處理費都節省下來了。”常盛制藥環保負責人表示。
   
    據介紹，該水資源綜合循環利用項目是將原本經環保中心生化單元處理達標后外排至下游污水處理廠的廢水，經過微電解、軟化、砂濾、超濾（UF）、反滲透（RO）、超級反滲透（SR）、蒸發結晶（MED）等環節處理后，99%以上實現回收利用。經過超級反滲透處理的水體，清澈透明，無任何顏色或氣味。回收水的COD、氨氮、pH值、電導率等主要指標達到工業回用水標準。
   
    污水中的鹽分則通過蒸發-結晶-離心一體化作業，實現回收再利用。其多效蒸發單元采用四效低溫蒸發技術，將蒸發結晶離心分裝等工序一體化完成。通過一系列處理，最終使水和鹽分分離。冷凝水合并至膜處理單元處理再利用，鹽的主要成分是硫酸鈉晶體，固化回收可作為其他化工行業原料進行循環利用。至此，常盛制藥的生產用水完全實現了閉路循環，不再外排一滴工業廢水。
   
    常盛制藥位于內蒙古自治區托克托工業園區。2013年，常盛制藥首創了微電解工藝并投入使用，使廢水排放的COD含量大幅下降。微電解工藝是工業污水處理的一項新技術，近年來微電解填料技術日益成熟以及稀土元素的應用，給微電解技術的大規模應用提供了可靠的支持條件。常盛制藥采用微電解技術解決了青霉素制藥廢水的處理這一世界性難題。2014年，公司成功實施水資源綜合循環利用項目，徹底解決了制藥企業的工業廢水治理難題。