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影響球磨機(jī)生產(chǎn)能力的因素有哪些

作者： 2015年04月20日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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直徑和長度：大直徑磨的生產(chǎn)能力高，且粉磨電耗低（因筒體重量與研磨體重量之比小，克服摩擦力所需之功少）；長度過短，產(chǎn)品細(xì)度難以達(dá)到要求，長度過長，增加動力消耗，并產(chǎn)生較多的過粉磨現(xiàn)象。水泥工業(yè)管磨機(jī)的長
影響球磨機(jī)生產(chǎn)能力的因素有哪些
  影響球磨機(jī)生產(chǎn)能力的因素有哪些
　　（1）球磨機(jī)自身的因素
　　①類型：濕法磨的生產(chǎn)能力比干法磨的高；棒磨的生產(chǎn)能力比球磨的高。
　　②直徑和長度：大直徑磨的生產(chǎn)能力高，且粉磨電耗低（因筒體重量與研磨體重量之比小，克服摩擦力所需之功少）；長度過短，產(chǎn)品細(xì)度難以達(dá)到要求，長度過長，增加動力消耗，并產(chǎn)生較多的過粉磨現(xiàn)象。水泥工業(yè)管磨機(jī)的長徑比多為3～6。
　　③襯板型式及排列方式：襯板帶起研磨體的能力大時，磨機(jī)的生產(chǎn)能力較高；裝分級襯板時，磨內(nèi)研磨體作正向分級，有利于生產(chǎn)能力的提高；裝溝槽襯板時，鋼球可更好地發(fā)揮沖擊研磨作用，磨機(jī)的生產(chǎn)能力較高。
　　④隔倉板及進(jìn)出料裝置：隔倉板篦孔形狀、寬度和有效斷面積合理，且與進(jìn)、出料裝置的結(jié)構(gòu)適應(yīng)時，磨機(jī)的生產(chǎn)能力高。
　　⑤轉(zhuǎn)速：我國水泥工業(yè)管磨機(jī)的轉(zhuǎn)速多為臨界轉(zhuǎn)速的76％左右。轉(zhuǎn)速適當(dāng)提高可提高生產(chǎn)能力，但粉磨電耗不會明顯下降。轉(zhuǎn)速過高，會引起磨體振動加劇，研磨體及襯板磨耗量增大，運轉(zhuǎn)率下降，從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降。
　　⑥通風(fēng)：磨內(nèi)通風(fēng)良好、風(fēng)速恰當(dāng)時，磨機(jī)的生產(chǎn)能力高。
　　（2）物料的因素
　　①物料的硬變：硬度愈大，易磨性愈差，磨機(jī)的生產(chǎn)能力愈低。
　　②粒度：喂料粒度愈大，粉磨至要求細(xì)度的時間愈長，功耗愈多，磨機(jī)的生產(chǎn)能力愈低。
　　③水份：入磨物料的含水總量應(yīng)在1.0％左右。水份高，磨機(jī)的生產(chǎn)能力下降；過高時，會引起“飽磨”，甚至使磨機(jī)無法運轉(zhuǎn)。
　　④溫度：入磨物料的溫度高時，管磨機(jī)的生產(chǎn)能力下降；過高時，會發(fā)生“包球”現(xiàn)象”。
　　⑤產(chǎn)品細(xì)度：產(chǎn)品細(xì)度太細(xì)時，過粉磨現(xiàn)象加劇，磨機(jī)的生產(chǎn)能力顯著降低。
　　（3）研磨體方面的因素
　　①研磨體的比重大，表面光滑且不粘料、不破裂、不變形時，磨機(jī)的生產(chǎn)能力高。
　　②球形和長圓柱形研磨體較立方形、圓盤形、圓錐形等研磨體的生產(chǎn)能力高。
　　③填充率：填充率在合理范圍內(nèi)，且裝入的研磨體量可作有效工作時，填充率高則生產(chǎn)能力大。各倉的研磨體填充率呈遞減方式分布時，對產(chǎn)量的提高有利。如呈遞增方式分布時，對細(xì)度的提高有利。
　　④研磨體級配：級配（包括平均球徑、最大球徑、最小球徑、鋼球級數(shù)）合理時，磨機(jī)的產(chǎn)量明顯較高。以合理的制度補(bǔ)球清倉時可使磨機(jī)的高產(chǎn)時間維持較久。
　　（4）喂料操作
　　喂料量適當(dāng)且均勻穩(wěn)定時，磨內(nèi)保持著較恰當(dāng)?shù)那蛄媳龋C(jī)的生產(chǎn)能力高。
　　（5）粉磨方式
　　閉路粉磨比開路粉磨的生產(chǎn)能力高。同為閉路粉磨，配用高效選粉機(jī)比配用離心式和旋風(fēng)式選粉機(jī)的生產(chǎn)能力高；循環(huán)負(fù)荷率等參數(shù)選擇得合理比不夠合理時的生產(chǎn)能力高。
　　（6）其它
　　①配磨機(jī)負(fù)荷控制裝置可提高磨機(jī)的產(chǎn)量。
　　帶預(yù)破碎設(shè)備磨機(jī)的產(chǎn)量比不帶的高。
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