華能沾化熱電有限公司煤、水、油、電消耗水平領先國內同類機組
作者： 2015年06月16日 來源：互聯網 瀏覽量：
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華能沾化熱電有限公司為華能國際電力股份有限公司全資子公司，主要從事電能、熱能的生產銷售。該公司將節能減排作為一項重點工作，不斷健全管理體系，實施能耗指標精細化管理,加大對設備安全和技能改造的投入，使得
華能沾化熱電有限公司為華能國際電力股份有限公司全資子公司，主要從事電能、熱能的生產銷售。該公司將節能減排作為一項重點工作，不斷健全管理體系，實施能耗指標精細化管理,加大對設備安全和技能改造的投入，使得煤、水、油、電消耗水平在同類型機組居領先地位。
“發電廠節能降耗離不開節能技改。自投產以來，我們分別實施了3、4機組主要輔機、水泵電機變頻節能改造、排水回收利用改造、制粉系統提高出力改造、保溫完善和降風抑塵、脫硫、脫銷改造等。”華能沾化熱電有限公司副總經理紀新柱告訴記者。
記者在華能沾化熱電有限公司采訪時，正逢該公司兩臺機組大修，預計6月底結束。“利有這個機會，我們實施低低溫省煤器改造。這個改造回收了鍋爐排煙余熱，鍋爐排煙溫度由改造前的平均160℃左右，降至95℃左右，可降低煤耗約3.5g標準煤/千瓦時，年可節能5000余噸標準煤。”紀新柱說。
增設低低溫省煤器后，平均排煙溫度從160℃降低到95℃后，煙氣體積流量減少15.0%，引風機功率降低，機組運行電耗減少216.9千瓦；脫硫塔出口飽和煙氣溫度從50.1℃左右降低至45.0℃左右，節省水量18.14噸/時左右，年節水量9.68萬噸，公司機組節能環保方面的技術優勢得到進一步提升。
機組投產以來，該公司通過不斷探索，積極開展機組運行方式的優化工作。例如，加強燃燒調整、強化煤粉細度監控及一二次風量風速的配比，提高鍋爐效率；加強對凝結器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度；根據季節、汽溫的變化，合理調整循環水泵高、低速運行方式；充分利用經過變頻改造的節能設備，降低廠用電率和供電煤耗，努力增加上網電量，節約廠用電，提高機組的經濟性。
該公司對煤耗、廠用電率、油耗、水耗等大指標的變化情況日監督、周分析、月核算；對小指標進行部門、班組層層細化分解、逐級落實，以小指標促大指標完成；對公司非生產用水、用電進行檢查，對長明燈、長流水的現象進行檢查和考核。
通過實施能耗指標精細管理，華能沾化熱電有限公司提高了機組運行的經濟性。公司以大量的試驗數據為基礎，建立了全廠性能試驗數據庫，逐漸掌握了不同條件下，影響機組經濟指標的主要因素，確定了最優運行條件，編制了相應的運行調整技術措施，為提高機組運行經濟技術指標提供了可靠依據和技術支持。
此外，該公司為規范節能減排工作，還建立了完善的生產管理體系，成立了公司——部門——班組三級節能技術監督網，確定了各級人員責任和工作目標，制定年度節能減排工作計劃等等，使各項指標同比取得全面好轉，發電廠用電率達到歷史最好水平，在同類型機組中保持領先。
“發電廠節能降耗離不開節能技改。自投產以來，我們分別實施了3、4機組主要輔機、水泵電機變頻節能改造、排水回收利用改造、制粉系統提高出力改造、保溫完善和降風抑塵、脫硫、脫銷改造等。”華能沾化熱電有限公司副總經理紀新柱告訴記者。
記者在華能沾化熱電有限公司采訪時，正逢該公司兩臺機組大修，預計6月底結束。“利有這個機會，我們實施低低溫省煤器改造。這個改造回收了鍋爐排煙余熱，鍋爐排煙溫度由改造前的平均160℃左右，降至95℃左右，可降低煤耗約3.5g標準煤/千瓦時，年可節能5000余噸標準煤。”紀新柱說。
增設低低溫省煤器后，平均排煙溫度從160℃降低到95℃后，煙氣體積流量減少15.0%，引風機功率降低，機組運行電耗減少216.9千瓦；脫硫塔出口飽和煙氣溫度從50.1℃左右降低至45.0℃左右，節省水量18.14噸/時左右，年節水量9.68萬噸，公司機組節能環保方面的技術優勢得到進一步提升。
機組投產以來，該公司通過不斷探索，積極開展機組運行方式的優化工作。例如，加強燃燒調整、強化煤粉細度監控及一二次風量風速的配比，提高鍋爐效率；加強對凝結器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度；根據季節、汽溫的變化，合理調整循環水泵高、低速運行方式；充分利用經過變頻改造的節能設備，降低廠用電率和供電煤耗，努力增加上網電量，節約廠用電，提高機組的經濟性。
該公司對煤耗、廠用電率、油耗、水耗等大指標的變化情況日監督、周分析、月核算；對小指標進行部門、班組層層細化分解、逐級落實，以小指標促大指標完成；對公司非生產用水、用電進行檢查，對長明燈、長流水的現象進行檢查和考核。
通過實施能耗指標精細管理，華能沾化熱電有限公司提高了機組運行的經濟性。公司以大量的試驗數據為基礎，建立了全廠性能試驗數據庫，逐漸掌握了不同條件下，影響機組經濟指標的主要因素，確定了最優運行條件，編制了相應的運行調整技術措施，為提高機組運行經濟技術指標提供了可靠依據和技術支持。
此外，該公司為規范節能減排工作，還建立了完善的生產管理體系，成立了公司——部門——班組三級節能技術監督網，確定了各級人員責任和工作目標，制定年度節能減排工作計劃等等，使各項指標同比取得全面好轉，發電廠用電率達到歷史最好水平，在同類型機組中保持領先。
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