截至2016年2月23日，九江石化煤制氫氣化裝置A爐安全平穩運行102天，創中國石化同類裝置運行周期最好成績。
　　水煤漿氣化裝置受原料煤性質、工藝操作、工藝燒嘴、水質等因素影響，氣化單爐運行周期較短。通常氣化爐投料開工兩個月左右，即需按計劃停爐進行檢修消缺。
    　2015年10月14日，九江石化煤制氫裝置實現投料一次開車成功之后，公司生產管理部門與運行單位統籌協調，精細操作，強化裝置的運維管理，確保了煤制氫裝置由開工向運行平穩過度。
    　裝置轉入正常運行后，煤制氫運行部針對水煤漿氣化技術特性，加強工藝各關鍵點的監控，深入摸索氣化系列生產運行和檢修規律；同時，圍繞設計、施工中的不足，組織開展技術攻關和運行優化，先后解決了煤漿管線振動大、氣化高壓冷凝液泵故障率高、凈化甲醇消耗高、鍋爐給水指標合格率低及現場取樣器易堵塞等問題，并探索出一些有效適用的裝置運行管理經驗，推動裝置運行由運行1個月小修，到運行2個月中修，逐步向氣化系列3個月運行周期挺進。
    　2015年11月14日，煤制氫裝置A系列投料運行后，運行部持續優化管理，裝置安全平穩運行102天，不僅實現了裝置運行周期的自我突破，而且刷新了中石化同類裝置氣化爐單系列運行周期最長的紀錄。