您知道危險廢物焚燒的四大金剛嗎？它們分別是焚燒溫度、攪拌混合程度、氣體停留時間(一般稱為3T)及過剩空氣率合稱為焚燒四大金剛(控制參數)。下面就一起了解下。

　　(一)焚燒溫度

　　廢物的焚燒溫度是指廢物中有害組分在高溫下氧化、分解直至破壞所須達到的溫度。它比廢物的著火溫度高得多。一般說提高焚燒溫度有利于廢物中有機毒物的分解和破壞，并可抑制黑煙的產生。但過高的焚燒溫度不僅增加了燃料消耗量，而且會增加廢物中金屬的揮發量及氧化氮數量，引起二次污染。因此不宜隨意確定較高的焚燒溫度。合適的焚燒溫度是在一定的停留時間下由實驗確定的。大多數有機物的焚燒溫度范圍在800—1100℃之間，通常在800～900℃左右。通過生產實踐，提供以下經驗數可供參考。

　　(1)對于廢氣的脫臭處理，采用800-950℃的焚燒溫度可取得良好的效果。

　　(2)當廢物粒子在0.01-0.51um之間，并且供氧濃度與停留時間適當時，焚燒溫度在900～1000℃即可避免產生黑煙。

　　(3)含氯化物的廢物焚燒，溫度在800～850℃以上時，氯氣可以轉化成氯化氫，回收利用或以水洗滌除去;低于800℃;會形成氯氣，難以除去。

　　(4)含有堿土金屬的廢物焚燒，一般控制在750～800℃以下。因為堿土金屬及其鹽類一般為低熔點化合物。當廢物中灰分較少不能形成高熔點爐渣時，這些熔融物容易與焚燒爐的耐火材料和金屬零部件發生腐蝕而損壞爐襯和設備。

　　(5)焚燒含氰化物的廢物時，若溫度達850～900℃，氰化物幾乎全部分解。

　　(6)焚燒可能產生氧化氮(NOx)的廢物時，溫度控制在1500℃以下，過高的溫度會使NOx急驟產生。

　　(7)高溫焚燒是防治PCDD與PCDF的最好方法，估計在925℃以上這些毒性有機物即開始被破壞，足夠的空氣與廢氣在高溫區的停留時間可以再降低破壞溫度。

　　(二)停留時間

　　廢物中有害組分在焚燒爐內處于焚燒條件下，該組分發生氧化、燃燒，使有害物質變成無害物質所需的時間稱之為焚燒停留時間。

　　停留時間的長短直接影響焚燒的完善程度，停留時間也是決定爐體容積尺寸的重要依據。廢物在爐內焚燒所需停留時間是由許多因素決定的，如廢物進入爐內的形態(固體廢物顆粒大小，液體霧化后液滴的大小以及粘度等)對焚燒所需停留時間影響甚大。當廢物的顆粒粒徑較小時，與空氣接觸表面積大，則氧化、燃燒條件就好，停留時間就可短些。因此，盡可能做生產性模擬試驗來獲得數據。對缺少試驗手段或難以確定廢物焚燒所需時間的情況，可參閱以下幾個經驗數據。

　　(1)對于垃圾焚燒，如溫度維持在850～1000℃之間，有良好攪拌與混合，使垃圾的水氣易于蒸發，燃燒氣體在燃燒室的停留時間約為1—2s。

　　(2)對于一般有機廢液，在較好的霧化條件及正常的焚燒溫度條件下，焚燒所需的停留時間在0.3～2s左右，而較多的實際操作表明停留時間大約為0.6～1S;含氰化合物的廢液較難焚燒，一般需較長時間，約3s左右。

　　(3)對于廢氣，為了除去惡臭的焚燒溫度并不高，其所需的停留時間不需太長，一般在1s以下。例如在油脂精制工程中產生的惡臭氣體，在650℃焚燒溫度下只需0.3s的停留時間，即可達到除臭效果。

　　(三)混合強度

　　要使廢物燃燒完全，減少污染物形成，必須要使廢物與助燃空氣充分接觸、燃燒氣體與助燃空氣充分混合。為增大固體與助燃空氣的接觸和混合程度，擾動方式是關鍵所在。焚燒爐所采用的擾動方式有空氣流擾動、機械爐排擾動、流態化擾動及旋轉擾動等，其中以流態化擾動方式效果最好。中小型焚燒爐多數屬固定爐床式，擾動多由空氣流動產生，包括：

　　(1)爐床下送風 助燃空氣自爐床下送風，由廢物層孔隙中竄出，這種擾動方式易將不可燃的底灰或未燃碳顆粒隨氣流帶出，形成顆粒物污染，廢物與空氣接觸機會大，廢物燃燒較完全，焚燒殘渣熱灼減量較小;