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海普瑞森超精密數(shù)控機床 引領智能制造新趨勢

作者: 2016年06月29日 來源:中華機械網(wǎng) 瀏覽量:
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提及超精密數(shù)控機床,大多數(shù)人則會馬上想到德國、日本、美國等機床大國,既驚嘆于他國的加工工藝,又驚嘆于他國的先進技術(shù)。隨著我國裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始潛心專注超精密加工領域。北京的這家企

  提及超精密數(shù)控機床,大多數(shù)人則會馬上想到德國、日本、美國等機床大國,既驚嘆于他國的加工工藝,又驚嘆于他國的先進技術(shù)。隨著我國裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始潛心專注超精密加工領域。北京的這家企業(yè)就是超精密數(shù)控機床代表之一,這也是小編今天要寫的主角——北京海普瑞森科技發(fā)展有限公司(下文均簡稱:海普瑞森)。

  海普瑞森成立于2007年,九年的風風雨雨讓海普瑞森化繭成蝶,成功進入大眾視野。海普瑞森作為一家超精密數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè),一直倡導以超精密技術(shù)革命帶動我國裝備制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。經(jīng)過九年的歷史沉淀,海普瑞森在超精密數(shù)控機床的技術(shù)單元、切削機理和工藝、成套技術(shù)及應用工藝方面具備豐富的技術(shù)經(jīng)驗和實踐積累。海普瑞森憑借頂尖的超精密技術(shù)研發(fā)團隊、豐富的技術(shù)經(jīng)驗,已經(jīng)擁有多項產(chǎn)品知識產(chǎn)權(quán)和專利技術(shù),目前共申請專利103項,發(fā)明專利14項,授權(quán)專利78項,已成為北京市專利試點企業(yè)、北京市科委綠色通道重點支持企業(yè)。

  海普瑞森自主研發(fā)的數(shù)十種性能穩(wěn)定的超精密機床設備得到了諸多客戶的一致肯定與支持,這些超精密機床設備不僅性能穩(wěn)定,操作簡便,更重要的是解決了多領域的加工難題,滿足了不同產(chǎn)品零部件的高精度需求!已成為很多生產(chǎn)廠家的不二之選!在這里,小編將具體講解三款人氣產(chǎn)品。
  SKC-20D高精度鼓基數(shù)控機床
  這款SKC-20D高精度鼓基數(shù)控機床是一款打印機鼓基部件的高效加工神器!是針對不同規(guī)格的OPC鼓基零件(鋁)進行高精度切削加工的專用機床。具有加工精度高、加工效率高、操作簡單方便、可靠性高等特點。SKC-20D高精度鼓基數(shù)控機床可加工的尺寸范圍也非常廣,最長可加工420mm的工件,加工直徑Ф60-120mm,加工效率小于30秒/件,精度高達5μm。
  高精度雙頭數(shù)控車床SDC-16A/B/C
  高精度雙頭數(shù)控車床SDC-16A/B/C系列設備可實現(xiàn)對鋼、鐵、銅及鋁棒(管)類零件兩端同時進行精密加工,特別是對鋼材質(zhì)零件的精加工,精度高,效率高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量!一次可實現(xiàn)車外圓、內(nèi)圓、倒角、車螺紋、平端面、車溝槽、車螺紋等加工工藝。當加工零件、加工工藝改變時,只需要更改數(shù)控程序,減輕了勞動強度的同時,也大大節(jié)省了生產(chǎn)準備時間。

  高精度雙頭數(shù)控車床SDC-16A/B/C系列設備加工后的工件表面粗糙度小于2μm,圓度小于5μm,同軸度小于8μm,工件尺寸一致性小于0.01mm,長度一致性小于0.02mm。本款產(chǎn)品可實現(xiàn)自動上下料,加工前、后自動檢測,一人可同時操作多臺設備,是人力大解放、企業(yè)省成本的車床開拓者。高精度雙頭數(shù)控車床SDC-16A/B/C可加工的尺寸范圍:Ф5~16mm,長度200~400mm。
  SDC-60ZD高精度雙頭數(shù)控車床
  SDC-60ZD高精度雙頭數(shù)控車床與高精度雙頭數(shù)控車床SDC-16A/B/C屬同系列設備,不僅加工尺寸增大了,而且加工效率也更高。SDC-60ZD高精度雙頭數(shù)控車床可加工的尺寸范圍為:軸、管類外徑Ф30--60mm,長度220--400mm,加工后的工件精度高、同心度高。   

  這些高精度雙頭數(shù)控車床設備廣泛應用于汽車行業(yè),健身器材,打印機,復印機,過塑機等行業(yè),是對同心度要求高的軸類,管類零件進行高精度加工,有效解決了各行業(yè)加工的基礎難題,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定高效運行。

  在今后的發(fā)展道路上,海普瑞森在科技創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新、服務創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等方面將不斷精益求精,不斷提升企業(yè)的核心競爭力,打造更多、更好、更智能化、綠色化的機床產(chǎn)品,引領智能制造新趨勢。

(來源:機經(jīng)網(wǎng))
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