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軟包廠常見的13種質(zhì)量問題

作者: 2016年10月08日 來源: 瀏覽量:
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【中國包裝網(wǎng)訊】本文整理了常見質(zhì)量問題的印版原因及處理方法,供大家參考。 一、版面凹 原因: 1、印版滾筒鉆補后修補過量; 2、使用過程中碰傷。 處理方法: 面積小可以手工補銅、拋光,面積大必須研磨) 二、砂

【中國包裝網(wǎng)訊】本文整理了常見質(zhì)量問題的印版原因及處理方法,供大家參考。

一、版面凹

原因:

1、印版滾筒鉆補后修補過量;

2、使用過程中碰傷。

處理方法:

面積小可以手工補銅、拋光,面積大必須研磨)

二、砂眼、裂紋

原因:

1、鋼板本身缺陷:

2、版面對接焊接處、堵頭焊縫

處理方法:

返工

三、版面紋

現(xiàn)象:

電雕雕出的橫、豎、斜紋,木紋,波浪紋,雕刻頻率問題8100、3200、1700,加強環(huán)位置容易出現(xiàn)。

處理方法:

研磨震動紋

四、套印不準(zhǔn)

原因:

1、印版滾筒機械精度不夠,橢圓形、稍度、動靜平衡不符合標(biāo)準(zhǔn)、變形等;

2、印版滾筒遞增不符合要求。

五、色差

原因:

1、電雕打針,拖道(電雕針劃刮版面,類似圖案但沒網(wǎng)點)導(dǎo)致網(wǎng)值變化;

2、銅層研磨不均勻

處理方法:

印版重制。

六、鉻層發(fā)花

原因:

1、鉻層導(dǎo)電不良導(dǎo)致網(wǎng)值變化;

2、操作、工藝、鍍液問題導(dǎo)致鉻層亮度不均勻。

處理方法:

退鍍

七、刮墨、刀絲

原因:

1、網(wǎng)點過深,電雕針刮傷銅層;

2、銅層粗糙;

3、鉻層粗糙度過高或過低。

八、腐蝕

原因:

1、印版滾筒使用保養(yǎng)不當(dāng);

2、日曬雨淋;

3、溶液含有氯離子;

4、鍍鉻時清洗不干凈;

5、鍍液雜質(zhì);

6、殘余鉻酐。

處理方法:

退鍍或重制

九、水紋

原因:

版面沒擦干凈造成圖案中暗調(diào)不實在,小水珠似的排列。

處理方法:

擦版

十、銅點(料道)

現(xiàn)象:

橫向針尖狀、線狀、坑狀帶尾巴亮點。

原因:

1、鍍液被灰塵、有機物污染;

2、鋼體缺陷。

處理方法:

退鍍。

十一、水印

原因:

鉻拋光沒擦干凈的臟水。

處理方法:

用水擦干凈。

十二、研磨道(不勻)

原因:

1、銅層研削過程中砂輪傾角設(shè)置不合理,切削參數(shù)不匹配;

2、退鍍后洗版檢查銅層,磨石研磨過深。

處理方法:

重制。

十三、打臟

現(xiàn)象:

無規(guī)律拖尾虛道,易出現(xiàn)在滿版小蚊子。

原因:

版面沒擦干凈。

處理方法:

擦版。


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