8月29日，金陵石化化工一部氣化裝置區域，五個身著工作服的職工圍著一臺泵比劃著。這是該運行部領導班子帶著技術人員，到現場研究問題的一個鏡頭。
　　水煤漿裝置承擔著煉油生產供氫的任務，裝置的狀態決定著煉油生產的負荷。運行部職工立足崗位，功夫下到現場，學典型、強“三基”、消缺保平穩, 通過努力拼博贏得了較好效益。1～8月，累計發電177.4萬千瓦時，供氫5.75萬噸，完成年度計劃的63%;實現利潤4000多萬元，完成年度計劃的127%;發電量、氫產量和效益均超進度一成以上。
　　抓現場重管理 長周期穩供氫
　　“中控顯示所有參數正常，煤漿泵入口壓力和電流未出現波動。”8月12日，班組人員的報告，水煤漿中控室響起一片掌聲，運行部實施的在線切換煤漿槽圓滿成功，這是裝置投運以來首次嘗試。
　　前些時候，該部氣化工區外操巡檢時，發現煤漿槽攪拌器電流波動，攪拌器出現異常，必須立即交出處理。煤漿作為氣化爐反應原料，煤漿管線一旦發生斷煤，輕則引起氣化爐停車，重則影響整個煉油生產。
　　是停爐交出還是在線切換?水煤漿裝置投運以來從未進行過在線切換煤漿槽，具有較大風險。主任王德誠主持了裝置現場討論會，憑著多年的現場功夫，再經過對外調研，形成了科學可靠的切換方案。在周密安全措施保障下，成功在線切換，避免了一次非計劃停工。
　　現場管理是該運行部生產管理的重中之重，而且在該公司“管理提升年”中進一步強化。該運行部組織職工對照集團公司年度工作會議和公司職代會的目標，形成了抓現場、強“三基”的良好氛圍。今年以來，運行部持續開展黨員“特護控制閥”、高溫季節“黨員設備百日特護”及環境專項治理等活動，黨員干部帶頭，一級帶著一級真抓實干，切實消除了非計劃停工的潛在影響因素。
　　運行部結合現場管理，落實“四個堅持”落實崗位責任制，即堅持以平臺抓實“兩級崗檢”，堅持跟蹤各類問題整改不放手，堅持以問題為導向查找管理中的“寬松軟”，堅持以考核和勞動競賽帶動管理水平提升，以此強化管理筑牢“三基”。同時，運行部持續開展“設備故障看板”活動，詳細剖析每起故障原因，從技術和管理上采取整改措施，并推行設備檢修不過夜制度，有效減少了關鍵設備故障率。
　　1～8月，該部月崗檢自查各類問題466項，及時完成整改，處理廢氨水、廢活性炭、SBR污泥等固廢800多噸，完成散裝庫廢棄物清理，促進了“三基”管理水平提升。
　　學典型趕先進 爭安全立功
　　8月27日14:10，盡管已入秋，但此時江南的氣溫還是超過32攝氏度。該運行部去年入職的大學生職工孟環爽，如往常一樣帶上硫化氫報警儀、點檢儀等裝備，開始他當班的第二次巡檢。不到20分鐘，他已滿頭大汗，后背也濕了一大片，但該測的軸承溫度、電機轉速，該查的油位、壓力、液位等，沒有一絲松懈，按照楊禮春“六字操作法”，一絲不茍地巡檢，并和中控內操逐一對答。
　　楊禮春是這個運行部的一名外操，他總結出的“六字操作法”是精心巡檢的圣經。而今，他的故事，他的經驗已經成為職工們的財富，潛移默化地感染著身邊的人。大家紛紛學習楊禮春的操作法，勤學操作經驗，精心巡檢，一批年輕的大學生成為水煤漿的優秀操作工。
　　水煤漿裝置凈化合成工區外操鄭志安，以典型為榜樣，精心巡檢，不放過任何安全隱患的蛛絲馬跡。今年，他一人就發現各類隱患10起，為裝置安穩生產做出了積極貢獻。7月27日，該運行部空分氣化工區黨員胡振波，及時發現氣化爐高溫熱電偶法蘭焊縫泄漏的重大安全隱患，榮獲公司“安全環保立功競賽”二等功。
　　1～8月，該運行部106人次職工榮獲公司“安全環保立功競賽”獎，消除了近百次的安全環保隱患，保障了裝置的長周期運行。
　　找差距提建議 消瓶頸創效益
　　8月26日，星期天，該運行部技術人員20多人集中在會議室，開展“比學趕幫超”的對標研討會，大家對照著大屏幕上南化公司的參數，查找不足，制定趕超措施。這樣的會議，運行部每月利用休息日進行一次。
　　今年，化工煤價持續高位，對裝置生產成本形成了較大壓力。運行部對照先進指標，消除瓶頸，優化生產，實施技術革新，努力挖潛增效，取得了一定成效。
　　集團公司同類裝置的先進指標是他們追趕的目標，兄弟企業消除瓶頸的做法是他們借鑒的重點，運行部領導帶著技術人員進行技術交流，及時解決現場的生產問題。同時，運行部激勵職工提建議消瓶頸，通過理順申報渠道，修訂獎勵措施，簡化申報流程，充分調動全員參與建議熱情。1～8月，運行部職工提出改善經營管理建議145條，可以實施的達86條。職工提出的發電機凝泵利舊建議，用原低位能機組凝泵進行改造，機組發電量由400千瓦時增加到500千瓦時，提升25%;水煤漿凈化裝置NHD溶液過濾凈化建議，有效提高了吸收能力;對氣化爐燒嘴法蘭嘗試使用頂錐螺母緊固，安裝時使用力矩扳手緊固到位，解決了法蘭泄漏風險等等。這些建議的實施，消除了生產瓶頸，為裝置的優化生產和穩產高產夯實了基礎。
　　耐火磚是制約氣化爐長周期運行的瓶頸問題，運行部技術人員跟蹤現場檢測數據，在氣化爐錐底改用新型爐磚后，運行周期由4200小時上升到5000多小時，增加運行時間達19%。針對就地制硫的瓶頸問題，運行部請來專家指導，裝置突破生產連續運行10個月的新紀錄。攻關組提出實施冷凝液回收項目，解決了凈化氨吸收系統不正常、氣化沉降槽下料不暢的問題。
　　今年，1—8月，運行部耗煤噸單耗8.22噸，同比下降1.67%，節煤5200多噸，增效400多萬元。