10月17日，安慶石化電儀中心煉油電氣區(qū)域積極組織人手，對污水處理脫總氮加藥環(huán)保系統(tǒng)實施全面改造，移位加藥控制箱，架高控制箱支架，更換控制箱內(nèi)的變頻器及線路。

　　脫總氮加藥裝置有8臺加藥電機，由4臺控制箱控制，向B214/3AX生化池中投放乙酸鈉、中和廢液及PAM藥液，來達到腈綸污水細菌培育處理，確保污水按照新的環(huán)保標準排放。由于加藥設備位于近2米深的坑內(nèi)，一旦遇到狂風暴雨天氣，坑內(nèi)的雨水急劇上漲，排水系統(tǒng)無法在短時間內(nèi)排除“內(nèi)澇”，易造成控制箱進水被淹，給安全環(huán)保生產(chǎn)帶來隱患。

　　針對該隱患，煉油電氣區(qū)域主管及分管技術員早早做好改造計劃，跑現(xiàn)場，查看電氣元件型號，訂制三角鐵、變頻器等需要的改造材料，落實各項安全措施。9月底，擔任改造任務的維護二班以PA514控制箱為試點開展改造，在開好相應票證，指定監(jiān)護人后，檢修人員對PA514控制箱進行拆除、移位、焊接，架高控制箱，同時完成更換箱內(nèi)的變頻器及線路等檢修改造工作。改造完成后，經(jīng)過15天的試運行，該設備運行完好。

　　10月15日，按照改造計劃的部署安排，維護二班班長殷悅立即聯(lián)系水務部設備員，相互協(xié)調后，一邊派人對PA514、PA513設備進行特護，一邊安排人員對PA511、PA512控制箱進行改造?，F(xiàn)場辦理作業(yè)票后，檢修人員迅速拆除控制箱支架，量好尺寸后，切好40厘米長的8根三角鐵，分別焊接到老支架上，再將兩只控制箱安裝在適當?shù)奈恢谩＝又?，拆除箱?nèi)的變頻器，做好線號標記。他們在狹窄的空間彎著腰，半蹲著一一將變頻器及電纜保護軟管安裝好，又仔細理清線路，核查各項電氣回路后，分別接好線路。他們還利用午休時間加班加點，馬不停蹄，至17：00時，用最快的速度完成這次改造。

　　17日，他們再接再勵，快速完成PA513控制箱的改造。改造中，檢修人員避免靠近附近的運行設備，將拆卸的小螺絲集中歸置，以防滑落到運行設備內(nèi)，造成不必要的設備事敵，及時清理垃圾，做到綠色文明檢修。