目前，在制藥行業中，綠色生產、連續流生產、智能制造等詞成為行業的熱點，這也給制藥相關的制藥裝備行業帶來升級的動力，使得制藥裝備產業結構持續優化，具體來看有三個發展方向。

　　綠色生產

　　當前，在環保高壓下，藥企綠色生產成大勢所趨。而制藥裝備則是大部分藥企走綠色化道路的突破口。

　　有藥企表示，隨著各方對污染治理的高度重視，行業環保要求的不斷提高，未來企業要采取系列措施，引進、升級環保的制藥裝備，“這樣雖然會帶來成本的上漲，但是加快制藥裝備的綠色升級是保持企業長遠發展的大計。”

　　目前，已經很多藥企通過制藥裝備和工藝的改造升級，減少污染排放。例如，藥品在生產過程中，產生藥味是難免的，但利用升級改造后的全封閉制藥裝備進行生產，就能夠減少車間中的味道，減少氣體的排放，并對揮發性氣體進行回收，從而達到綠色、環保的標準。

　　近年來，隨著國內節能減排、綠色生產的呼聲高漲，并且在國家大力支持工業節能降耗、降本增效、綠色發展的背景下，制藥裝備企業產品升級的步伐不斷加快。

　　連續流生產

　　在制藥行業中，連續流生產能夠大大提高生產效率，減少人工成本。*表示，將連續化生產方式運用于制藥行業具備較高的可靠性和效率，縮短生產周期。

　　近年來，隨著制藥行業不斷發展，競爭愈加激烈，企業對于連續流生產線、生產設備的需求持續擴大。制藥行業連續化生產給制藥設備帶來產業的結構調整，使得企業擁有更多的機遇。

　　以片劑生產為例，與傳統方式生產片劑相比，連續化生產只需要通過制藥裝備和控制系統設計，就能夠使得每一單元之間的產品可持續流動，并被實時監測，整個工藝的微調基于在線檢測結果和評估，實際生產用時等于幾分鐘到幾小時不等。

　　業內表示，雖然制藥裝備連續化生產能夠藥企帶來諸多便利與效益，但并不是所有的活性成分和輔料都適合采用這種方式，很多問題例如加工和控制技術等方面還亟待破解。

　　“智能制造”

　　“智能制造”是制造業乃至制藥工業近年來高度重視并緊抓的趨勢，目前德國有工業4.0，并且走在智能制造的前頭，我國也有推出“中國制造2025”規劃，可以說，國內已經意識并且逐步認識到智能制造的重要意義——實現智能控制，提高生產效率，降低人工成本。

　　但就國內情況來看，我國制藥工業還處于認知、探索的初級階段。業內表示，工業4.0的真正核心在于數據的分析、數據的利用，以及數據預測好了以后怎么反饋給生產系統。因此，對于制藥裝備產業而言，助力制藥工業智能制造并非一朝一夕之事，需要政策方面的支持、人才的運用、投入大量的資金和精力，甚至多方的合作才能推進。

　　目前，已經有很多制藥裝備企業在這方面有所布局。例如，楚天與西門子合作，雙方在制藥行業數字化工廠和智能制造領域建立長期合作伙伴關系，為制藥工廠提供全面數字化解決方案，提升行業智能制造水平。