制藥裝備行業屬于非周期性行業，近五年來我國醫藥行業一直保持兩位數的年增長率，加上五年限的制藥設備淘汰率，保證了制藥裝備更新換代的必要性。從目前制藥裝備行業的升級方向來看，主要體現在兩個方面。

　　一方面，制藥裝備行業朝著環保方向看齊。由于制藥行業屬于高污染行業，根據有關數據顯示，我國制藥工業總產值僅占全國GDP的3%左右，但污染排放總量卻達到了6%。在環保高壓下，一批又一批的藥企進行整改、停產，甚至退出市場。

　　作為制藥行業關鍵的轉型升級設備，制藥裝備行業在迎來機遇和挑戰的同時，也不得不朝著環保型方向升級，助力藥企環保綠色、可持續發展。

　　例如，有些藥企通過與環保型制藥設備企業的合作，打開了綠色發展的大門。制藥設備企業可為制藥企業提供全面的廢水處理方案，并且能夠根據制藥企業的水樣和處理要求，定制出完善的設備投資和運行成本平衡兼顧的蒸發系統。

　　有藥企將環保壓力轉化成核心競爭力，如以輸液、粉針、凍干粉針為主要產品的一家制藥企業就在環保整治上投入了重金。據悉，該藥企在環保方面的投入已超20多億，并且在大力度的整治下，企業項目順利通過了環保驗收，市場地位和核心競爭力都有了顯著提高。

　　還有企業選擇通過優化技術的方式為綠色生產加碼助力，如一藥企利用萃取精餾法回收低濃度醋酸的技術，實現了產業化和資源的循環利用。該企業引進酶解技術，替代有機溶媒作反應介質，加強有機溶媒的回收利用，實現“綠色”排放。

　　另一方面，制藥裝備行業正朝著信息化、自動化、智能化方向發展。在智能制造受重視與支持的當下，制藥裝備行業也承受著更多的期待與責任。

　　例如，在裝運領域，有制藥裝備企業為解決企業人工碼箱體力過度消耗、效率低等問題痛點，研發的碼垛機器人不僅可以自動碼箱，而且能夠由傳輸機自動裝運到智能立體倉庫，人工只需要在一旁控制機器人的運行即可。與人工方式相比，企業有了碼垛機器人幫忙搬運碼垛，生產效率大大提升，為企業轉型升級助力。

　　在灌裝領域，自動灌裝機有一套嚴格的工藝程序，如何時進瓶、出瓶，什么時候灌裝頭上升、下降，什么灌裝，灌裝量多少，進瓶時的傳送帶速度，出瓶時的傳送帶速度，加速時間，減速時間等，都有嚴格的要求。

　　隨著智能化的推進，灌裝設備企業也需要利用新技術融入到灌裝機制造中，更好的滿足制藥企業灌裝的需求。比如能夠實現計量智能化，對灌裝液體或是膏體的數量能夠進行智能化計算，并能傳輸數據給后臺記錄。另外企業還可以利用物聯網技術與其他貼標機、打碼機等設備實現數據同步；灌裝機狀態數據和故障情況能夠實時反饋到控制中心等。

　　業內表示，自動化、智能化、集成化、高效化成為灌裝機行業發展的方向。相關企業還需不斷的進行技術創新。