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新疆知名石化企業(yè)攻堅(jiān)提質(zhì)增效

作者: 2020年05月13日 來(lái)源:中新網(wǎng) 瀏覽量:
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11日一大早,中國(guó)石油獨(dú)山子石化公司煉油廠第二聯(lián)合車(chē)間的工藝技術(shù)員于強(qiáng)就直奔硫磺回收裝置操作室,調(diào)出焚燒爐控制畫(huà)面,鼠標(biāo)、鍵盤(pán)一番熟練的操作之后,一條平直的線條出現(xiàn)在電腦畫(huà)面上。于強(qiáng)高興地對(duì)旁邊的人說(shuō)道

原題:迎難而上 創(chuàng)新突破 新疆知名石化企業(yè)攻堅(jiān)提質(zhì)增效


中國(guó)石油獨(dú)山子石化公司。獨(dú)山子石化公司提供  


中新網(wǎng)新疆獨(dú)山子5月12日電 (趙貞)11日一大早,中國(guó)石油獨(dú)山子石化公司煉油廠第二聯(lián)合車(chē)間的工藝技術(shù)員于強(qiáng)就直奔硫磺回收裝置操作室,調(diào)出焚燒爐控制畫(huà)面,鼠標(biāo)、鍵盤(pán)一番熟練的操作之后,一條平直的線條出現(xiàn)在電腦畫(huà)面上。于強(qiáng)高興地對(duì)旁邊的人說(shuō)道:“快看,酸性水罐內(nèi)的酸性氣改到焚燒爐燃燒后,效果還挺不錯(cuò),不僅保證了焚燒溫度,而且燃燒穩(wěn)定性也非常好。”

獨(dú)山子石化煉油廠硫磺回收裝置主要負(fù)責(zé)將全廠含硫化氫等有毒含硫氣體中的硫化物經(jīng)過(guò)工藝處理轉(zhuǎn)變?yōu)閱钨|(zhì)硫,從而達(dá)到變廢為寶、保護(hù)環(huán)境的目的。以往,裝置酸性水罐內(nèi)揮發(fā)出來(lái)的酸性氣都是直接排放到火炬燃燒。5月7日,經(jīng)過(guò)技術(shù)干部多次可操作性評(píng)估后,決定將酸性水罐內(nèi)的酸性氣改至焚燒爐,做為燃?xì)饣厥绽茫源藖?lái)減少焚燒爐燃?xì)馐褂茫?jié)約成本。當(dāng)天,車(chē)間順利實(shí)施了此操作。

“這一操作的實(shí)施,是車(chē)間落實(shí)上級(jí)提質(zhì)增效專項(xiàng)行動(dòng)部署的具體措施,雖然這一小小的舉措帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益不是很可觀,但是,這一舉措讓我們真正認(rèn)識(shí)到了‘辦法總比困難多’。同時(shí),這也給全體員工釋放出一種“過(guò)緊日子、苦日子”的強(qiáng)烈信號(hào)。希望每一位員工能夠認(rèn)清形勢(shì),從自我做起,從節(jié)約一張紙、一度電、一克油、一滴水開(kāi)始,養(yǎng)成勤儉節(jié)約的好習(xí)慣。”該廠第二聯(lián)合車(chē)間經(jīng)營(yíng)管理干部鄭義說(shuō)道。

今年以來(lái),新冠肺炎疫情持續(xù)蔓延,國(guó)際油價(jià)斷崖式下跌,石油行業(yè)經(jīng)濟(jì)壓力前所未有,獨(dú)山子石化身處其中,同樣面臨著嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)。自四月中旬以來(lái),獨(dú)山子石化扎實(shí)推進(jìn)提質(zhì)增效專項(xiàng)行動(dòng)。面對(duì)這一場(chǎng)躲不開(kāi)、繞不過(guò)、拖不得的苦仗、硬仗,煉油廠全體干部員工直面困難,不等不靠,迅速行動(dòng)起來(lái)。

該廠第一聯(lián)合車(chē)間黨總支組織車(chē)間黨員到中國(guó)石油企業(yè)精神教育基地,新疆第一口油井遺址和獨(dú)山子蒸餾釜遺址開(kāi)展了以“堅(jiān)定‘過(guò)緊日子’觀念,憶苦思甜勇?lián)?dāng)”為主題的教育活動(dòng)。全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者徐凱軍帶領(lǐng)全體黨員回顧了獨(dú)山子石化的發(fā)展歷程,講述了當(dāng)年石油人過(guò)緊日子的情形。新疆自治區(qū)勞動(dòng)模范李良為大家深刻剖析了當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和開(kāi)展提質(zhì)增效行動(dòng)的迫切需求。全體黨員表示,發(fā)揮黨員的先鋒模范帶頭作用,帶領(lǐng)全體員工共克時(shí)艱,助力公司打贏提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。

該廠重整加氫聯(lián)合車(chē)間芳烴抽提裝置抽余油加氫單元在精打細(xì)算后正式迎來(lái)了“休息期”。以前,芳烴抽提裝置是以低負(fù)荷生產(chǎn)模式運(yùn)行,確保下游生產(chǎn)裝置所需求的溶劑油即可。今年以來(lái),該廠本著“一切成本皆可降”的理念,細(xì)算經(jīng)濟(jì)賬,多次對(duì)芳烴抽提裝置抽余油加氫單元做出積極調(diào)整,并對(duì)裝置的運(yùn)行成本進(jìn)行精確測(cè)算。測(cè)算結(jié)果顯示,抽余油加氫單元停運(yùn)比運(yùn)行還要經(jīng)濟(jì)。按照計(jì)劃,一季度,芳烴抽提裝置通過(guò)大負(fù)荷生產(chǎn),備足下游裝置所需求的溶劑油等產(chǎn)品,4月21日,抽余油加氫單元開(kāi)始停工,24日正式停工。抽余油加氫單元“休息”5個(gè)月,將會(huì)節(jié)約動(dòng)力成本300萬(wàn)元左右。

“煉油廠在84年的發(fā)展歷程中,面對(duì)每一次的困難和生存考驗(yàn)都能夠轉(zhuǎn)危為安,靠的就是一代代煉油人迎難而上、創(chuàng)新突破的奮斗本色。今年,對(duì)我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)新的挑戰(zhàn)。但我們一定能夠在提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)中大獲全勝。”該廠黨委書(shū)記焦永健自信地說(shuō)道。

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標(biāo)簽:獨(dú)山子石化 硫磺回收裝置

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