近日，由天然氣分公司、大連石油化工研究院共同承擔的“天然氣長輸管道內檢測綜合評價技術研究”順利通過中國石化科技部技術鑒定。該技術對于管道本體風險分析和事故預防、降低管道維修成本、優化管理模式具有重要作用，應用后可帶來經濟效益每公里管道1.36萬元。

據悉，國內天然氣管道內檢測綜合評價技術還處于起步階段，此前內檢測作業一般應用國外檢測商提供的數據，不僅成本高，還存在泄露管道信息的風險。

2018年，天然氣分公司榆濟管道與大連石油化工研究院聯合開展天然氣長輸管道內檢測綜合評價技術研究項目，先后確定了管道內檢測原始數據標準，開發了管道內檢測數據校驗與對齊分析軟件，并制定了基于國內管道現狀的天然氣管道維修決策判定準則，最終形成管道內檢測綜合評價成套技術。經專家鑒定，整體技術達到國際先進水平。

應用該技術成果，有效消除了安全隱患，經濟效益和社會效益顯著。完成宣寧線150公里管道的內檢測綜合評價，管道缺陷識別率達98%。完成榆濟線30公里管道的內檢測信號解析以及數據校驗對齊，檢測數據與2016年相比，去除新增腐蝕缺陷后匹配率達98%，為管道安全狀態評估、后續維修及管道完整性管理等提供了技術支撐。

目前，天然氣分公司已擁有含φ711管道漏磁內檢測器、天然氣管道內檢測評價軟件、基于內檢測數據的管道完整性評價技術等一整套具有自主知識產權的內檢測設備及內檢測評價技術，6人具備漏磁內檢測MFLⅡ級資質，已經能夠獨立自主開展管道內檢測作業，徹底擺脫了外部技術依賴，有效節約了生產成本。

（張廷廷）