(記者王珊珊 通訊員張天鶴 丁帥)7月21日,吉林油田自主設計研發的三級液缸液壓整形器,已在新立采油區成功開展了2井次現場試驗。該整形器能夠在修井作業中保障井筒的完整性,從而提高安全性并實現降本增效。
據了解,目前吉林油田套損井主要表現為套管變形,占套損井總數的80%以上,其形態以縮徑變形為主,以往修復套管變形的有效技術包括機械整形和爆炸整形。爆炸整形易造成套管損壞,且存在安全隱患,近年來已不再應用;機械整形主要包括沖脹和磨銑等工藝,普遍存在著損傷套管、犧牲套管厚度、施工周期長和成本高等問題。
今年年初,吉林油田油氣工程研究院修井技術研究所開展了三級液缸液壓整形器研發工作。為驗證三級液缸液壓整形器對套管的整形情況,這個所在三級液缸液壓整形器與實驗設備組裝完畢后,正式開展整形實驗。經數次打壓、穩壓后,進一步確定套管直徑,最終,三級液缸液壓整形器室內實驗成功。
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