(通訊員包力慶 許東哲)11月14日,廣東石化1000萬噸/年常減壓裝置Ⅱ完成首次開工備料任務,裝置按計劃進行停工消缺,標志著常減壓裝置試生產任務圓滿收官。
廣東石化常減壓裝置采用殼牌的高真空、空塔噴淋減壓深拔技術,抑制汽化預閃蒸工藝和三級智能響應電脫鹽先進技術,并應用低氮燃燒器等工藝設備,實現了工藝先進、環境友好、安全可靠的設計目標,具備加工高硫、高酸重質劣質原油的能力。
1000萬噸/年常減壓裝置于2020年3月啟動建設以來,項目PMT管理團隊歷時27個月,于今年6月26日實現常減壓裝置Ⅰ、Ⅱ聯袂中交,創造了國內一次性建成中交最大規模煉油項目新紀錄。10月26日常減壓裝置Ⅱ順利引入原油,全面進入投料開工試生產階段;11月3日該裝置原油改開路循環;11月5日產出的石腦油、航煤組分、柴油組分、蠟油組分、渣油、液化氣等產品經質量分析合格,改入中間原料罐組,裝置一次投料開車成功,為廣東石化項目打通煉油全流程奠定了堅實的基礎。
在裝置開工關鍵階段,廣東石化全力打好開工“四大戰役”。打好開工主動戰。公司領導靠前指揮、統籌協調,確保關鍵節點受控運行。打響隱患殲滅戰。該公司加強風險辨識管控,開展安全生產隱患大排查和重點問題專項治理,采取“專項檢查、專業幫查、班組互查”,對生產區域定期開展“全面體檢”,對發現的問題隱患零容忍。打贏環保保衛戰。廣東石化堅持綠色開工,強化環保設施運行,加大現場監測力度。打勝投產攻堅戰。該公司克服不利因素,優化組織流程,合理調整崗位配員,確保裝置開工組織體系有效運轉、踏點運行。
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