12月12日，聯(lián)合鹽化公司采鹵廠齊心協(xié)力完成3臺(tái)采鹵泵閥門的更換工作。

采鹵廠3#、4#采鹵泵是制鹽一廠鹵水保供系統(tǒng)的重要設(shè)備，因投運(yùn)時(shí)間之長(zhǎng)，密封面老化，導(dǎo)致閥門內(nèi)漏，嚴(yán)重影響采鹵工藝的參數(shù)控制和生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,且造成電能消耗增加。采鹵廠精準(zhǔn)施策，合理制定檢修方案，計(jì)劃對(duì)3#、4#采鹵泵出口管道上的3臺(tái)高壓閥門進(jìn)行更換，同時(shí)對(duì)進(jìn)口管道的3臺(tái)過濾器進(jìn)行清洗。

3臺(tái)高壓閥門，九十多套螺栓的拆卸和安裝，5個(gè)小時(shí)的計(jì)劃工期，此次檢修作業(yè)時(shí)間緊、任務(wù)重。采鹵廠周密部署，在滿足制鹽三條生產(chǎn)線正常生產(chǎn)鹵水需求的條件下，對(duì)檢修作業(yè)涉及的作業(yè)面進(jìn)行系統(tǒng)切換、備品備件提前入場(chǎng)，安全措施落實(shí)到位，為檢修作業(yè)打好“提前量”，爭(zhēng)取更多檢修時(shí)間。在人員安排上，該廠更是戮力同心、齊上陣，廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、技術(shù)員匯合維修班人員一起分小組領(lǐng)任務(wù)。三人一組，分工協(xié)作，扳手、加力桿、大錘，擰的擰、抬的抬。雖然已提前對(duì)法蘭螺栓噴注過螺栓松動(dòng)劑，但仍有部分銹蝕較嚴(yán)重的螺栓增加了閥門拆卸的難度，在新閥門加裝法蘭墊子時(shí)不斷調(diào)整，使其與法蘭切面緊密貼合，確保法蘭密封性和安全性。檢修人員克服現(xiàn)場(chǎng)不利因素，嚴(yán)格把控進(jìn)度及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全。拆卸、吊裝、調(diào)試，整個(gè)過程緊張忙碌，卻又井然有序，經(jīng)過4個(gè)小時(shí)的奮戰(zhàn)，完成了3臺(tái)高壓閥門的更換和3臺(tái)過濾器的清洗。在系統(tǒng)切換調(diào)整試壓后，閥門安全投用，鹵井注水采鹵工藝逐步恢復(fù)正常運(yùn)行，為采鹵系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了有力保障。