（記者 王若歡 通訊員 王長影）“夜里氣溫低，特別要注意設(shè)備管線因?yàn)闊崦浝淇s引起凍堵或泄漏情況發(fā)生，大家巡檢時(shí)一定要仔細(xì)再仔細(xì)……”3月14日夜間，大慶煉化儲運(yùn)部運(yùn)行四班班長趙再龍一邊對油品運(yùn)輸線路進(jìn)行巡檢，一邊囑咐同事。

　　雖然立春已過，大慶地區(qū)氣溫仍在個(gè)位數(shù)徘徊。為保障乍暖還寒期間各生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，大慶煉化突出抓好防化凍專項(xiàng)檢查、春防培訓(xùn)、立體化巡檢等方面工作，加大生產(chǎn)區(qū)域，特別是汽機(jī)房外、鍋爐區(qū)域等易受凍“死角”的檢查力度，防止出現(xiàn)凍結(jié)、結(jié)晶等異常情況，并及時(shí)調(diào)整伴熱蒸汽用量，圍堵能耗“出血點(diǎn)”。

　　隱患不除，安全不穩(wěn)。大慶煉化突出重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控點(diǎn)，組織開展立體化防化凍、防泄漏隱患排查，堅(jiān)決做到嚴(yán)字當(dāng)頭抓安全、實(shí)字打底除隱患。組織各生產(chǎn)裝置對6700余個(gè)易含水部位導(dǎo)淋進(jìn)行專項(xiàng)排查，并建立臺賬逐項(xiàng)整改。加氫作業(yè)區(qū)采取“重點(diǎn)人員親自抓，防凍責(zé)任層層落”的管理模式，執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)帶班制度，做到領(lǐng)導(dǎo)干部深入現(xiàn)場、靠前指揮，管理技術(shù)人員重點(diǎn)時(shí)段帶班值守。改質(zhì)作業(yè)區(qū)開展防化凍專項(xiàng)檢查，采取裝置間互查的方式，每周二匯總，公示檢查出的問題，并于每周五反饋整改情況，落實(shí)檢查實(shí)效。

　　提前研判，做好預(yù)防。大慶煉化結(jié)合歷年春季生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，重新修訂完善防化凍方案，將防化凍檢查工作落實(shí)到人，并加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)評估，提前分析研判，制定有效的防范措施。石蠟作業(yè)區(qū)將易化凍薄弱部位和關(guān)鍵控制閥門作為工作重點(diǎn)，將防化凍檢查工作定人、定區(qū)、定責(zé)，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場伴熱監(jiān)控，對問題隱患及時(shí)匯報(bào)并處理。成品油作業(yè)區(qū)采取技術(shù)人員專項(xiàng)檢查、員工不間斷巡檢、責(zé)任區(qū)承包等措施，對重點(diǎn)設(shè)備、管網(wǎng)盲區(qū)死角、物料伴熱線運(yùn)行情況等進(jìn)行不同頻次檢查，為裝置平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航。

　　節(jié)汽降耗，“蒸”出效益。大慶煉化根據(jù)氣溫變化，結(jié)合各裝置用能需求，動(dòng)態(tài)調(diào)整蒸汽用量，從節(jié)汽降耗中“蒸”出效益。截至3月10日，與去年同期對比，公司減少各類蒸汽用量3800余噸。催化作業(yè)區(qū)針對氣溫回升情況，采取調(diào)整各公用工程設(shè)備伴熱蒸汽用量、停運(yùn)室上塔柴油系統(tǒng)等措施，每日減少伴熱蒸汽消耗43噸；循環(huán)水作業(yè)區(qū)將第八換熱站兩期聚丙烯伴熱水改為低溫?zé)崴娲展?jié)約蒸汽63噸。