2024年4月12日，蘇州紐威閥門股份有限公司披露2023年報告，公司2023年全年實現營業收入55.44億元，同比增長36.59%;實現歸屬于上市公司股東的凈利潤7.22億元，同比增長54.85%;實現扣非后歸母凈利潤7.44億元，同比增長67.85%;實現基本每股收益0.96元，同比增長54.84%;公司2023年全年利潤分配預案為：以7.60億股為基數，向全體股東10派5.2元(含稅)。

　　公司經營情況討論與分析

　　近年來，全球政治、經濟、能源結構等發生了巨大變化。全球通脹風險加劇，國際金融市場大幅震蕩，世界經濟增長放緩態勢明顯。公司在去年度基礎上持續一系列積極措施以此應對各種未知風險，以實現公司持續、穩定、健康發展。

　　1、進一步提升上游產業鏈研發、生產及供貨能力

　　公司下屬鑄鍛件子公司持續進行工藝研究和創新，對產品進行設計工藝升級，不斷優化產品毛坯的成本，同時公司積極拓展市場，進一步擴大鑄鍛件下游應用行業領域，覆蓋油氣裝備、風電能源裝備、石化—壓力容器裝備、工程機械和閥門行業。新開發法蘭、齒輪箱用齒圈、輪胎模具、交通設備配件等產品，通過精準的市場定位和持續的技術創新，不僅穩固了原有的市場基礎，而且新開拓了國內外眾多具有潛力的市場領域，這為未來訂單的增加奠定扎實基礎。公司內部深化工藝研究，外部拓寬客戶，不斷增強公司上游原材料產業鏈方面的競爭力。

　　2、公司深化與國內外高端用戶的共同發展

　　公司在繼續與SHELL、TOTAL、中石油、中石化等全球能源行業巨頭繼續開展深度戰略合作的同時，不斷擴大市場滲透，憑借先進的產品技術、穩定的質量保證和全方位的客戶服務，參與到越來越多的國內外重要項目中。除了傳統的石油天然氣能源項目，公司產品在LNG、精細化工、核電等市場領域快速擴大，同時，產品還被使用到海洋風電、氫能、地熱、生物能、太陽能和碳捕捉等清潔能源開發項目中，助力全球能源可持續轉型，減少全球碳排放，助力全球碳中和。

　　隨著國內外業務的不斷開展，公司以開放、共贏的態度主動探索和各類型客戶的創新合作模式，與全球多家能源行業客戶及合作伙伴制定了長期合作規劃，并積極組織實施商務、產品、技術等主題的交流活動。公司還開辦了紐威閥門培訓基地，為客戶提供涵蓋材料、結構選型、應用、行業標準等多維度的培訓課程，促進了客戶對公司產品、生產和服務能力的了解，增強客戶與公司長期合作的信心，在滿足客戶需求的同時也為公司業務發展、團隊專業素質培養提供了明確的方向和指導，為公司未來業務的可持續發展注入了強勁的動力。同時，公司也與客戶一起探討包括碳中和閥門、區塊鏈、彈性供應鏈管理、信息安全管理、知識產權保護等課題，加深與客戶在多領域的探討與合作。

　　3、公司積極推動工藝技術升級

　　公司積極推動工藝技術持續改進與優化，全力提高產品質量與生產效率。持續增加車磨專機、等離子焊接、自動泵驗設備、龍門磨床等專用設備使用比例，推進專用工藝的施行，推動工藝技術的升級。優化工藝流程、重新規劃工藝布局提升生產效率、降低生產成本。不斷創新思維，持續推進自動化設備的開發與應用，探索思考更多工藝實施的可能性。

　　公司引入先進的柔性加工設備，用于密封面的超精密加工，在高端閥門上成功應用，進一步提高和穩定密封面質量，提高閥門密封等級及使用壽命，解決了大尺寸零件無法采用專用機床磨削的問題，該設備的引入，填補了其密封面加工的空缺，提升了加工精度和產品質量。引入體圈自熔焊設備，通過自動化焊接，可節省焊材，減少工作量，可大大提升工作效率，降低成本。公司新增了大口徑高壓泵驗臺，能力大幅度提升，為持續的大口徑閥門、特殊閥門的接單提供工廠技術和產能保障。

　　通過自動化設備和工藝技術的不斷升級，可以實現高速、高效的生產過程，提高生產的準確性和穩定性，為公司持續增長的銷售訂單提供保障。

　　4、高壓硬密封緊急切斷球閥再突破

　　近幾年公司持續突破FPSO用緊急切斷閥的應用，2023年又成功突破了24英寸2500LB緊急切斷閥，該閥門是用于海底井口經管道進入FPSO平臺的第一道閥以實現FPSO全平臺壓力源緊急切斷功能。公司通過先進的技術模擬方法，采用組合密封技術實現高密封性能。此閥門的成功交付意味著公司具備了為FPSO船用高端緊急切斷系統提供全套閥門解決方案的能力，同類型產品也成功應用于國內外其他相似裝置。

　　5、偏心半球閥持續突破

　　公司與國內某重要客戶聯合開展了偏心半球閥的研發，用于聚合、顆粒、低溫等苛刻工況，解決了裝置上普通閥門使用壽命短、密封泄漏、開關卡阻等問題，大大延長了裝置的維護周期。并銷售向國內外其他客戶，在海外新能源項目上也有了大批量的應用。

　　6、BDO(丁二醇)裝置用超高壓截止閥技術突破

　　BDO裝置超高壓截止閥，國內該類裝置長期依賴進口，公司通過不斷技術研究，借助先進技術分析方法和工具，對關鍵尺寸進行重點控制和把控，生產過程中對于關鍵尺寸進行重點控制和把控，生產出結構強度可靠，成本優異的超高壓截止閥，產品性能可達零泄漏。多規格產品已經成功交付國內外客戶并助力客戶端順利投產。

　　7、大口徑高溫蝶閥填補國內空白

　　公司成功交付96英寸300LB大口徑高溫三偏心蝶閥，閥門設計溫度高達704℃，用于國內某項目丙烷脫氫裝置。該閥門口徑大，溫度高，需綜合考慮閥門密封及高溫下的卡阻，研發設計時采用理論計算和模擬分析，閥門在高溫工況的模擬試驗下操作順暢，各項性能指標達到客戶要求。此項目打破了進口廠家在高溫蝶閥領域上的壟斷，填補了國內空白。

　　8、大口徑超低溫蝶閥通過國產化鑒定并批量供貨

　　40，42寸等大口徑側裝三偏心超低溫蝶閥成功通過國產化鑒定，是國內首個42”150LB通過鑒定的大口徑側裝超低溫三偏心蝶閥，目前已經獲客戶批量性訂單。

　　9、液氫閥門實現研發和訂單突破

　　公司依托多年低溫閥門的研發制造經驗，截止閥，角式截止閥和止回閥已取得特種設備型式試驗證書，同類其他多個型號產品已完成研發并通過了內部的嚴苛測試。同系列產品已應用于國內多個液氫項目上，產品性能達到世界先進水平。

　　10、核電小型化截止閥研發項目成功落地

　　公司成功研制了核級小型化截止閥樣機，并順利通過全套鑒定試驗。該閥門可普遍應用于核電站日常維修不可達區域、安裝空間緊湊、要求閥門重量輕等場合。該閥門體蓋一體式無閥蓋結構設計可有效避免閥門體蓋連接部泄漏導致的核電站報警、停堆風險或事故。目前該項目已成功落地，并獲得客戶訂單。

　　11、核島高端截止閥和止回閥獲得突破

　　繼國內主流的三代堆型“華龍一號”成功穩定的供應“常規島的高端閘截止“后，公司在2023年獲得客戶的充分認可，進一步在“核島高端截止閥與止回閥”實現重大突破，首次實現整包訂單承接。

　　12、東吳機械獲批民用核安全設備設計和制造許可

　　東吳機械于2023年上半年獲批《民用核安全設備設計許可證》和《民用核安全設備制造許可證》，東吳機械將按照許可規定的范圍和條件開展民用核安全設備設計和制造活動。本次獲批的民用核安全設備設計和制造許可活動范圍能夠覆蓋百萬千瓦核電站用核一級穩壓器安全閥;并且該產品是核電站關鍵設備之一。本次獲批充分彰顯了東吳機械在核電領域的技術研發實力;同時本次新增核一級設計、制造許可活動范圍獲批，實現了東吳機械的核電領域安全閥設計、制造資質全覆蓋，為東吳機械核電裝備市場提供了重要的技術保障，對東吳機械未來經營和市場拓展產生了積極的影響。

　　13、東吳機械獲得ASME和NP證書

　　東吳機械2023年年底取到了安全閥ASME認證及NB認證。ASEM認證是ASME(美國機械工程師學會)針對鍋爐、壓力容器、安全閥等產品設立的認證程序。其中安全閥產品是一套專門的、獨立的審查程序。ASME證書是世界認可的高品質安全閥的標志，美國、加拿大等100多個國家都將ASME證書作為安全閥的市場準入門檻。NB認證是NBBI(美國鍋爐壓力容器檢驗師協會)對安全閥做了一系列的型式試驗后頒發的證書，意味著東吳機械的安全閥性能設計、制造、試驗、檢驗完全滿足ASME規范要求，綜合性能達到國際先進水平。這為安全閥產品開拓海外市場奠定良好的基礎。

　　14、紐威石油設備在OFFSHORE領域和頁巖氣壓裂領域獲得新突破

　　紐威石油設備在FPSO、海洋鉆井平臺等Offshore產業，頁巖氣壓裂和地熱井口高溫閥等領域持續獲得多項重大突破。

　　紐威石油設備大力研發FPSO產業中的超高壓自控閥門，上半年已為巴西某知名FPSO項目提供了多批大口徑超高壓液動、氣動閘閥和及其控制系統，目前第一批和第二批產品已通過客戶見證并順利交付;自主研發生產的大型節流壓井管匯撬裝已陸續交付給多個海洋鉆井平臺，并在中東、歐洲等地區成功投入應用。

　　紐威石油設備繼續深耕頁巖氣產業，自主研發生產的140Mpa頁巖氣壓裂閥門實現了跨越式發展，在多個頁巖氣壓裂項目獲得成功應用，優良的密封和使用性能得到用戶的一致好評;同時紐威石油設備已接受客戶委托，正在研發生產大口徑175Mpa壓裂閥門，并有望在行業內率先投入實際應用。

　　紐威石油設備還首次在南美市場承接了大批量地熱井口的高溫閥門。紐威石油設備高溫閥為暗桿、撐開式閘板設計，用于溫度高達350℃(650℉)、蒸汽和熱水等工況。項目于去年11月底完成一次性交付，為紐威石油設備在南美市場的積極開拓起到了示范與引領作用。