熱模樹(shù)脂砂(或涂料)襯離心鑄造工藝，在熔煉、球化、熱處理、噴鋅、清理、水壓試驗(yàn)、襯水泥、養(yǎng)生、涂敷及包裝等工序與水冷金屬型法是相同的。現(xiàn)將不同處加以概述：

　　布砂工位

　　首先將管模敷上一層樹(shù)脂砂(每次開(kāi)始澆注的第一支管子的冷模需要加熱，使管模溫度達(dá)到布砂工藝要求溫度。連續(xù)生產(chǎn)時(shí)管模的溫度是利用澆注過(guò)程中的余熱)，當(dāng)樹(shù)脂砂層固化后，將模子吊入離心澆注工位。

　　離心澆注工位

　　將球化合格的鐵水，倒入離心機(jī)的定量包中，經(jīng)過(guò)流槽注入高速旋轉(zhuǎn)的管模內(nèi)，在澆注過(guò)程中對(duì)鐵水有二次孕育處理。澆注前，在承口端需要先將承口芯裝好。

　　緩冷工位

　　澆注完成的管子，連同管模一起吊入緩冷工位旋轉(zhuǎn)冷卻，使管溫降下來(lái)。

　　拔管清掃工位

　　將冷卻下來(lái)的管子連同管模，吊入拔管清掃工位，將管子從管模中拔出，并將管模中剩下來(lái)的殘余樹(shù)脂砂，通過(guò)旋轉(zhuǎn)并可往復(fù)移動(dòng)的鐵刷將殘留的樹(shù)脂砂刷掉，再用壓縮空氣將管模吹凈。將清理干凈得管模，再吊入布砂工位進(jìn)行布砂，再依次反復(fù)循環(huán)進(jìn)行生產(chǎn)。

　　噴丸清理

　　管子退火后，仍有一些砂和氧化物沾附在管子上，通過(guò)噴丸室將管子的外表面附砂噴掉，進(jìn)入下一道工序。