一種廣泛應用于航空航天、石油鉆探和集成電路領域的特種塑料，首次在連實現國產化，大連理工大學和大連路陽科技公司歷經7年研發，成功研發出這種塑料成型技術，徹底打破歐美國家技術壟斷。

　　這兩天，路陽科技公司的設計人員正對自主裝配的“注塑模壓生產線”進行軟件數據測試。與3個月前從國外采購來的同類最新設備相比，產品抗高溫、耐腐蝕性能大幅提升，加工效率提高60多倍。

　　大連路陽科技開發公司技術部部長尹慶勇：“對軟件數據進行多項開發改進，并且為實現產品多樣化要求，配置了適宜的模具，因此帶來產品質量的穩定提高。”

　　歐美發達國家早在上個世紀60年代就已開發出這種高性能工程塑料，但一直對我國進行技術封鎖。路陽科技公司在大連理工大學支持下，自主研發出30多項注塑模壓技術，于2007年在國內首次推出替代進口的特種工程塑料扎帶，用來裝備國產第五代戰機和商用飛機，并擊敗歐美供貨商，成功拿到英國新一代戰斗機的產品購貨訂單。在此基礎上，他們又展開深層次研發，這次推出的注塑模壓生產線，可以生產出更多品種的高性能工程塑料。

　　大連路陽科技開發公司副總經理吳立豪：“我們現在是中海油指定的唯一產品供應商，同時在華東、華南地區，有60家單位在電子方面應用，都和我們簽訂了購銷合同，這樣就確保我們今年的銷售收入，和去年同期相比至少翻三番。”

　　2014年初，路陽科技公司還將新上3條“注塑模壓”新生產線，年生產能力突破20噸，實現產值4千萬元，成為中國規模最大的特種工程塑料加工基地。