HR630—NC離心機的檢修與維護
                                      賈　誼   潘文波
            (大化集團大連化工股份有限公司,遼寧大連　116308)
    摘要:介紹了HR630—NC雙級活塞推料離心機的工作原理,重點介紹了離心機主要部件的檢修和日常維護工作,對離心機在工廠中日常使用具有一定的指導意義。
    關鍵詞:離心機;轉鼓;主軸承
    中圖分類號:TQ 114.162, TQ 051.8　　文獻標識碼:B　　文章編號:1005-8370(2011)02-45-02
    1　概　述
    HR630—NC雙級活塞推料離心機是當今最有效的推料離心機之一,具有設計先進、生產效率高、使用壽命長等優點。可用于大于0.05 mm的各種顆粒、纖維狀等懸浮液的連續脫水或洗滌。我公司共有HR630—NC雙級活塞推料離心機15臺,主要用于氯化銨、鹽漿的分離。
    主要技術參數:
　　主電機功率,kW        75
　　油泵電機功率,kW      30
　　工作油壓,MPa         8
　　推料次數,次/min      40~108
　　轉鼓級數             2
　　轉鼓直徑,mm          560/630 (內/外)
　　最高工作轉速,r/min   1900
　　轉鼓的旋轉方向       順時針(從機殼前面看)
　　油泵的旋轉方向       與轉子同方向
    2　離心機的工作原理
    物料經過處理后,使固液比達到40 %以上時,物料通過進料管連續供入離心機,由進料分布器將物料均布于第一級轉鼓上,一級過濾后,母液由機殼匯聚,經出口排出機外,固體物料在塞網上形成濾餅。在推料盤的作用下濾餅被推到二級轉鼓內,因濾餅在二級轉鼓內有足夠的停留時間,在強大離心力的作用下,能達到很低的含濕率。同時二級轉鼓內的濾餅被一級轉鼓內的濾餅,逐漸向外推出,當濾餅達到二級濾餅出口處,從而排出離心機外,進入下道工序。
    3　離心機主要部件的檢修
    離心機主要由機座部件、轉鼓部件、軸和軸承部件、油缸部件、液壓部件和機殼部件等組成。檢修前要認真檢查將要使用的備件質量,不符合要求的不準使用。轉鼓是實現分離的主要工作部件,由一級轉鼓、二級轉鼓、篩網塊、推料盤、推料片等零件組成,本部件經過精確的動平衡實驗,使用中不得隨意改變零件的形狀及重量,檢修過程中應嚴格控制它們的徑向、端面跳動量。
    主軸承及推桿經過磁力或超聲波探傷檢查,不得有裂紋、疏松及其它影響強度的缺陷。主軸與推桿之間同軸度公差小于0.020 mm。活塞在油缸內滑動自如,無阻滯現象,活塞在油缸內周圍任意四點的間隙應均勻,保持在0.120~0.170 mm之間。軸承及運動表面需仔細檢查磨損情況,許用運動公差見表1。
              
    由于離心機的工作環境比較惡劣,氯化銨和原鹽對機器的腐蝕都比較大,通常6個月應安排大修1次,每次大修大約需要45個工作小時。下面介紹一下整臺離心機大修的拆卸順序:
    ①拆卸電機防護罩、排干凈機座郵箱內的液壓油。
    ②拆卸前蓋板及兩把刮刀。
    ③拆卸機殼時,用提升裝置吊住機殼,拆下螺栓,向前移動取下機殼。在此過程中,不得讓機殼的重量落到轉鼓上。
    ④拆除壓力膠管、回油軟管、回油管。在此過程中應順時針轉動進出油殼體,將壓力油進油口轉至下面,流出滯留的液壓油。
    ⑤拆卸下端蓋、壓力油缸蓋、導桿和帶齒鍵。注意在拆除壓力油缸蓋時,不得敲打,以免損傷輸油密封。
    ⑥拆除推料活塞組合體,注意不要遺失活塞與推桿之間的連接鍵,在拆除過程中絕不允許敲打扳手,應使用加長套管。
    ⑦拆除一級轉鼓內的布料盤、推料盤、防護罩,然后拆除第一級轉鼓。
    ⑧拆除推桿和壓力油缸,拆除后的推桿應懸掛放置。
    ⑨拆除二級轉鼓,以二級轉鼓最后一排大孔作為起吊點,借助提升裝置,拆除螺栓后,向前推出二級轉鼓,全過程中注意保持該轉鼓處于水平位置。
    ⑩拆除間隔套、擋油環、軸承和主軸。拆除滾子軸承內圈時,可用小火直接加熱軸承內圈,直到滑出。
    在大修過程中所有零件應徹底清洗,檢查合格的零件應放置在清潔處,非不銹鋼零件應在表面抹上少量潤滑油,以防止腐蝕和便于裝配。離心機常見故障及處理方法見表2。
              
    4　離心機的日常維護保養
    1)盡量保持離心機周圍環境的干燥和清潔。
    2)啟動時,先啟動油泵電機,后啟動主電機,停機時先關閉主電機,后關閉油泵電機,讓機器的主軸承在慣性力的作用下旋轉時得到充分潤滑。
    3)防止離心機的振動,周圍建筑物的固有頻率大于離心機最高轉速的1.3倍,絕對避免基礎及與基礎相連的建筑物和離心機產生共振,且應盡量避免是離心機最高轉速的整數倍。
    4)離心機停車長時間不使用時,每周用手傳動轉鼓大約兩分鐘,以便各軸承涂上潤滑油。
    5)所有與離心機連接的各種管道應該采用撓性連接,并且連接的管道盡可能的保持短和垂直,允許管道與垂直間夾角不大于30°。
    6)每天應檢查油位高度,底座油箱內液壓油液位應保持在液位計的2/3處,油溫應在50~55℃。
    7)凡與物料接觸的零件,必須定時清洗,其周期可以由生產的條件和物料的性質決定,但每工作8 h至少清洗1次。沖洗轉鼓時應在旋轉時進行,這是因為動密封在旋轉時具有較好的效果,洗水不會進入軸承系統,清洗時間由物料決定,一般為1~5 min。
    參考文獻
    [1]　韓行治.聯合制堿工藝[M].沈陽:遼寧科學技術出版社,1989
    [2]　湘潭離心機有限公司.離心機維護手冊,2007
    [3]　大連化工研究設計院.純堿工學[M].北京:化學工業出版社,2004
    [4]　于喜圣.設備維護檢修規程[M].北京:化學工業出版社,1991
    作者簡介:賈　誼(1975—),現大化集團大連化工股份有限公司機械科專責員。