工作原理
　　空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

性能特點
◎流化床為圓形結構避免死角。
◎料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
◎采用翻傾卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統。
◎密封負壓操作，氣流經過過濾。操作簡便，清洗方便。
◎干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘。

酒曲專用沸騰干燥機設備主要配置（技術）特點
　　空氣除濕冷凍機主機采用國際先進半封閉螺桿壓縮機，電機、壓縮機一體化，無軸封滲漏之慮，壓縮機采用高性能感應電機，啟動平穩。壓縮機標準配備為調節配置，低容調控制卸啟動，能有效降低對電網的沖擊。性能優越，運行安全、穩定，運行維護費用低。
　　料溫與蒸汽流量通過比例調節閥聯鎖控制，可精確調節蒸汽流量，確保物料活性成份，振興公司采用等壓熱風分配器及防漏料沖孔板，熱風分配均勻、無死角。流態化效果好、無溝流、騰涌現象發生，干燥均勻一致。
　　振興公司特制的進出料方式。進料密封并具分散、破碎物料的效果，出料快捷、方便、徹底。XF沸騰床干燥　　機主機所有轉角或焊縫處采用圓弧光滑過渡，并作鏡面拋光處理。
　　設備增設在位清洗、消毒裝置，清洗消毒方便無死角，滿足GMP標準要求。
　　尾氣中粉料回收，并返回沸騰干燥主機，集中出料，尾氣完全達標排放。
　　經過濾器凈化后的空氣采用冷凍除濕后再加熱進入干燥系統，以適應在多雨、空氣濕度較高的季節。在低溫干燥的前提下，確保干燥效果。
　　在低溫干燥的前提下，根據被干物料不同的溫度段，時間段，控制進風溫度，以提高設備干燥效率，最大限度地縮短干燥時間。
　　主機采用有效的保溫措施，系統為微負壓操作工作環境無任何粉塵泄漏。布袋除塵選用壓差儀進行同步監控，不因尾氣結露而影響系統運行的穩定性。
　　電氣控制系統由現場傳感器、電柜、儀表、PLC、觸摸屏、控制元件、電線、電纜等組成。干燥機組采用PLC程序控制回路，觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數（包括風量、風壓、進風溫度等）實現模糊技術自動跟蹤調節，以適應對不同物料一機多用的干燥要求。