廊坊市晉盛節能技術服務有限公司近日推出的焦化蒸氨生產以導熱油代替蒸汽加熱技術具有很好的經濟效益。據測算，150萬噸/年規模的焦化廠采用該技術后年創效益可達800多萬元。

 
　　據介紹，傳統蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔，使用直接蒸汽蒸餾技術，其缺點是效率低、能耗高、環境污染和設備腐蝕嚴重。導熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產技術是以焦爐煤氣為燃料給導熱油爐加熱提高導熱油溫度，代替蒸汽用于蒸氨生產。該技術可以提高蒸氨效率，穩定生產，降低生產能耗，改善操作環境。

　　導熱油是一種有機載體。它具有良好的流動性，耐高溫，熱穩定性好，抗氧化性強，導熱系數大，無毒無味，無腐蝕。利用熱導油代替蒸汽作為蒸氨熱源，解決了蒸氨能耗高的問題，克服了冬季蒸汽緊張對生產造成的影響。同時，由于新蒸氨工藝取消了直接蒸汽，可以減少污水產生量9噸/時，年減排污水7.88萬噸。

　　此外，導熱油站投入運行后不僅為蒸氨崗位提供熱源，還可為脫硫崗位、硫銨崗位提供熱源，為蒸氨崗位提供的熱量占總熱量的1/3。