春節剛過，江蘇海倫化學有限公司就將錦旗送到了沈鼓集團。海倫公司總經理卞惠良表示，沈鼓集團高質量完成了國內首個大型PTA空壓機組“交鑰匙工程”，標志著國產化年產120萬噸PTA機組已經達到國際先進水平。

　　來自江蘇海倫化學有限公司現場消息，此項目的空壓機組由汽輪機、空壓機、尾氣膨脹機組成，采取整裝單元供貨的方式，即廠房外1米以內全部設備，從安裝到試車完成全部由沈鼓負責，也就是“交鑰匙工程”，該工程于今年1月調試完畢。目前沈鼓集團研制的PA2兩套機組中，A機組滿負荷運轉，機械性能、氣動性能均達到設計指標；B機組90%工況運行，機械性能、氣動性能均達到設計指標。

 
　　據了解，目前國內幾乎所有的PTA裝置用空壓機組均是國外進口，由于其機組工藝特殊、價格昂貴、交貨期長，該核心裝置的國產化一直是困擾石化企業的一大難題。

　　據悉，此次PTA機組安裝時，30000千瓦試車電機+液力耦合器+產品減速機+離心壓縮機+向心膨脹機依次串聯連接，總長度將近30米，總高度將近15米，創造了多項“沈鼓之最”：設計、制造最大的多軸壓縮機；設計、制造最大的多級膨脹機機組；試車技術方案難度最大、電機啟動方案最復雜；機組通過采用精確的調節方法和科學的測試回路，壓縮機和膨脹機同時進行試驗，成為最高效的氣動性能試驗；第一次真正獨立完成“交鑰匙工程”。作為PTA尾氣膨脹機的核心部件，噴嘴調節機構的安全性和可靠性是項目的重中之重。攻關小組成員解決了耐高溫耐腐蝕無油潤滑部件研發、傳遞扭矩零部件強度校核等難點，突破了PA2一級噴嘴調節機構研制關，2010年6月空載一次調試成功，各項指標完全達到設計要求及國際標準。2011年9月，該項目進入調試階段，2012年春節前調試成功。

　　沈鼓集團董事長、總經理蘇永強表示，機組成功運轉后，不僅對PTA裝備市場的開拓具有重要意義，對我國占領大型空分用組裝式壓縮機市場更具有開創性意義，并將進一步提升我國PTA機組的整體競爭力。