閥門故障引起的主要原因及其處理方法
1、閥桿端部和啟閉鑰匙間旋轉打滑,主要是兩者的規格不吻合,閥門的閥桿端部的四方形棱邊磨損,應就地修復。
2、閥桿密封填料磨損而漏水,漏水輕者擰緊填料壓蓋螺栓,填料壓縮后恢復密封作用。漏水嚴重時關閉閥門,更換密封填料。
3、閥桿折斷,主要是由于閥桿的旋轉方向錯誤,在閥門關嚴或全開的情況下仍用力旋轉引起的。應更換閥桿解除故障。
4、管內閥體下部雜物沉積,使閥門無法關嚴,應在來水方向側安裝存渣槽,可從法蘭入孔處清除雜物。
5、閥桿長期浸泡在水中,腐蝕嚴重,啟閉時放銹死,無法旋轉。消除這一缺陷的最好措施是閥門絲母用合金銅制件,閥桿用不銹鋼件。一般鋼制閥桿很容易銹蝕,為了避免鋼桿銹蝕卡死,應定期活動閥門,每年不少于兩次。閥門活動應關嚴后再開足。對于銹蝕而無法啟閉的閥門應拆開檢修或更換。
6、閥板和閥桿脫節,使閥門無法開啟,主要是絲扣、掛銷或箍銷銹壞造成的,一般應拆開閥體檢修。
7、閥體的密閉銅圈脫落、變形、結合面起槽等,引起閥門無法關嚴或關閉不嚴。故障形成原因不一,主要是制造上的質量問題。另外,輸水過程中,水里的砂及雜物磨損銅圈:閥門開啟過量,關閉時間板偏斜卡壞銅圈等;對于這類故障應更換閥門,進行大修。
8、自動排氣閥漏水或不自動排氣,除排氣閥結構上的缺陷外,就是由于排氣閥的浮球變形或銹蝕卡住,因此應定期拆開閥體清洗,對變形的浮球及時更換。
9、消火栓定期檢修完好程度,保證啟閉靈活,隨時可用,防備萬一。