布袋除塵器的清灰方式類別較多，目前使用布袋除塵的糖廠采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便的特點(diǎn)，但在使用的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)清灰效果不理想，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不明顯，為此伶俐糖廠1#除塵器在2010年榨季檢修期間，曾把原氣箱式脈沖清灰改為行噴式脈沖清灰，改造后清灰效果比較明顯，除塵器阻力直接由2000Pa左右下降至1000~1200Pa。

在保證足夠過(guò)濾面積的前提下，布袋長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)

一般除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，生產(chǎn)廠家基于場(chǎng)地和成本的考慮，會(huì)建議選擇長(zhǎng)度較長(zhǎng)的布袋。但在運(yùn)行中，我們發(fā)現(xiàn)選擇布袋長(zhǎng)度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰效果較差，從而導(dǎo)致清灰后阻力下降不理想。而選用長(zhǎng)度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰效果差異很小，清灰后阻力下降明顯。

除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個(gè)布袋收塵器的清灰一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰，指的是進(jìn)行清灰的布袋，與正常運(yùn)行的布袋隔離關(guān)閉進(jìn)行清灰，完成后再自動(dòng)投入運(yùn)行。因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí)，由于過(guò)濾面積變動(dòng)較大，造成鍋爐運(yùn)行壓力相應(yīng)變動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對(duì)解決了該問(wèn)題，對(duì)鍋爐正常運(yùn)行的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩(wěn)定負(fù)壓，且當(dāng)箱體離線維修時(shí)，對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響也可降至。

離線閥和旁路閥應(yīng)配備獨(dú)立壓縮空氣源在1#布袋收塵器調(diào)試初期，曾出現(xiàn)脈沖閥漏氣導(dǎo)致除塵器所有離線閥和旁路閥由于失壓而全部關(guān)閉的現(xiàn)象，造成鍋爐嚴(yán)重正壓被迫停爐。而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為獨(dú)立雙氣源后，發(fā)現(xiàn)不論是離線閥故障泄露還是空壓機(jī)停機(jī)都基本可以保證在30分鐘內(nèi)有效控制離線閥和旁路閥，從而保證了鍋爐的運(yùn)行安全。