一． 塑料扣板擠出機工作原理

塑料扣板擠出機包括擠出、加熱、成型、牽引、剪切幾部分組成；塑料原料被加熱溶化后，通過擠出機擠出到成型機構，成型機構將擠出的塑料成型為需要的扣板形狀，通過牽引電機將成型的塑料扣板送走，最后按需要的長度進行剪切。

這里主要闡述一下牽引電機的控制原理。當擠出機速度一定后，需要牽引電機和擠出的速度保持在一定的誤差范圍，牽引過慢，塑料扣板就會變寬，反之就會變窄。為了保證扣板的寬度一致，需要不斷修正牽引的速度；所以在扣板的兩側邊緣安裝有紅外線開關，當扣板的邊緣阻擋紅外線時，說明扣板寬度超寬，需要提高牽引速度；當扣板邊緣沒有阻擋紅外線時，說明扣板寬度不夠，需要降低牽引速度；通過這樣不斷提高、降低牽引速度，保持牽引電機工作在一個臨界值，以此來保證扣板寬度的一致。 

二． 變頻器控制原理圖

根據牽引電機工作原理，利用紅外線開關控制牽引電機速度，紅外開關通牽引減速，反之加速；根據工況，采用普傳科技PI500變頻器控制牽引電機，變頻器采用端子臺控制、頻率源主設為鍵盤電位器給定，頻率源敷設為鍵盤設定頻率UP/DOWN可修改，掉電不記憶；頻率源疊加選擇為個位：主輔運算結果，十位：主+輔；紅外開關常閉接DI3和COM，常開接DI4和COM；原理圖如下： 

三． 參數設定

四． 注意事項

此工況變頻器的日常保養和維護、注意事項等：

1、 此工況灰塵很多，應定期清理變頻器和控制柜灰塵；

2、電機牽引速度較低，應考慮電機的低頻散熱能力。

五． 總結

通過PI500變頻器的頻率疊加功能和DOWN功能，實現了牽引電機在一個初始設定的頻率基礎上進行加減速微調，同時端子UP/DOWN變化率參數的設置很方便的對加減速靈敏度進行控制，現場使用效果很好。