Alloy904

Alloy904成分元素：碳(C)≤0.02,
錳(Mn)≤2.00,
鎳(Ni)23.0～28.0,
硅(Si)≤1.0,
磷(P)≤0.045,
硫(S)≤0.035,
鈦 Ti：—
鉻(Cr)19.0～23.0,
銅(Cu)1.0～2.0,
鉬(Mo)4.0～5.0,
氮 N：—

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什么是晶間腐蝕？：晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區(qū)域發(fā)展，晶粒本身腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕。 這種腐蝕使晶粒間的結合力大大削弱，嚴重時可使機械強度完全喪失。例如遭受這種腐蝕的不銹鋼，表面看起來還很光亮，但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細粒。由于晶間腐蝕不易檢查，所以廷民設備的突然破十，它的危害性很大。不銹鋼、鎳基合金、鋁合金、鎂合金等都是晶間腐蝕敏感性高的材料。在受熱情況下使用或焊接過程都會造成晶間腐蝕的問題。以晶間腐蝕為起源，在應力和介質的共同作用下，可使不銹鋼、鋁合金等誘發(fā)晶間應力腐蝕，所以晶間腐蝕有時是應力腐蝕的先導。Alloy904

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目前，上海凱冶Alloy904在庫庫存充足，厚度0.4~15mm，5毫米以內為1219mm寬度卷板，5-15毫米為2米寬度標準平板。部分材料厚度能達到50mm。有部分棒料庫存。在焊接上，具有鎳合金的共同特點，焊接時一般不會產(chǎn)生冷裂紋，而較容易產(chǎn)生熱裂紋。因鎳和硫、磷等都能形成低熔點共晶，凝固時常形成粗大的樹枝狀奧氏體結晶，低熔點雜質更易集中于晶界，在晶粒凝固收縮應力和焊接應力的作用下，未完全凝固的晶界低熔點物很容易被拉裂形成熱裂紋，所以應嚴格控制焊接材料中的硫、磷含量。
盡管合金zui初是為liu酸工業(yè)而設計的，現(xiàn)在已成為許多行業(yè)的熱門選擇。除了在石油化工工藝設備上廣為采用之外，在合成橡膠制造設備、藥品、塑料、有機及重化學品加工、儲罐、管道、換熱器、泵、閥門和其他工藝設備、酸洗酸洗設備、化學工藝管道、泡罩、食品和染料生產(chǎn)上也常被使用。此外，這種高溫合金用于換熱器、混合槽、金屬清洗和酸洗設備以及管道。

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