本文將通過InconelX-750材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來闡述。碳 C：≤0.08,
硅 Si：≤0.5,
錳 Mn：≤1.0,
磷 P：≤—,
硫 S：≤0.01,
鉻 Cr：14-17,
鉬 Mo：—,
鎳 Ni：余,
銅 Cu：0.5,
氮 N：—,
鐵 Fe：5-9，
鈦 Ti：2.35~2.75

InconelX-750鎳鉻鐵合金→→→寶鋼InconelX-750圓鋼—冷拉棒，
InconelX-750高電阻合金→→→大冶InconelX-750鋼管—無縫管，
InconelX-750高強(qiáng)膨脹合金→→撫順InconelX-750帶材—精密帶，
InconelX-750焊接用高溫合金→→萊鋼InconelX-750無縫管—冷拉管，
InconelX-750鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼InconelX-750毛細(xì)管—精密管，
InconelX-750鑄造高溫合金鋼→→上鋼InconelX-750電渣鋼錠-中厚板。
新型材料：城市建設(shè)和城市美化也大量使用不銹鋼。尤其是我國的大城市和沿海城市，使用不銹鋼的數(shù)量甚至超過了歐美國家，如不銹鋼旗桿、街道護(hù)欄、過街天橋、指示牌、垃圾桶、候車亭、交通指揮亭等有基本實(shí)現(xiàn)不銹鋼化的趨勢(shì)。 現(xiàn)在，中國的二市場(chǎng)將達(dá)到全面家用電器時(shí)代，鐵素體不銹鋼的用量將翻番。目前，國產(chǎn)家電品牌的國際競(jìng)爭(zhēng)能力逐漸增強(qiáng)，像志高，春蘭，格蘭仕等企業(yè)已成為全球化的公司，將客觀地拉動(dòng)鐵素體不銹鋼的使用量。不銹鋼制品在相關(guān)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的擴(kuò)展也將客觀地帶動(dòng)鐵素體不銹鋼的使用量增長。如果能夠正確的引導(dǎo)，鐵素體不銹鋼應(yīng)用于不銹鋼造型行業(yè)應(yīng)當(dāng)說前景很好，對(duì)于五金制品行業(yè)的發(fā)展也大有好處。
InconelX-750的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）InconelX-750布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）InconelX-750洛氏硬度（HR）
當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）InconelX-750維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。

InconelX-750熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是InconelX-750的特點(diǎn)。

②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

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