本文將通過N06600材料的耐蝕性、標準成分、尺寸規格等方面來闡述。碳(C)≤0.015,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)≥72,
硅(Si)≤0.5
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
鉻(Cr)14.0～17.0,
鐵(Fe)6.0～10.0,
鋁(Al) ≤0.3,
鈦(Ti) ≤0.3,
銅(Cu) ≤0.5

N06600鎳鉻鐵合金→→→寶鋼N06600圓鋼—冷拉棒，
N06600高電阻合金→→→大冶N06600鋼管—無縫管，
N06600高強膨脹合金→→撫順N06600帶材—精密帶，
N06600焊接用高溫合金→→萊鋼N06600無縫管—冷拉管，
N06600鎳鉻鐵合金元數→→杭鋼N06600毛細管—精密管，
N06600鑄造高溫合金鋼→→上鋼N06600電渣鋼錠-中厚板。
不銹鋼反應釜等傳統制造業面臨多方壓力一方面，新興市場興起，其低成本優勢吸引全球跨國公司前去投資。另一方面是發達國家紛紛實施“再工業化”、制造業回流戰略； 不銹鋼反應釜等傳統制造業利潤不斷受到擠壓，工業投資增速不斷下滑，資本流向虛擬經濟。工信部判斷，中國制造已經受到多重擠壓：一方面是發達國家紛紛實施“再工業化”、制造業回流戰略；另一方面，新興市場興起，其低成本優勢吸引全球跨國公司前去投資。
N06600的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）N06600布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）N06600洛氏硬度（HR）
當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）N06600維氏硬度（HV）
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。

N06600材料加工難點分析,主要有以下幾個方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區域內，從而加快了的磨損。

2)奧氏體不銹鋼切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，在加工硬化區域內切削，使壽命縮短。 3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。

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