UNSN08810材料的加工難點(diǎn)進(jìn)行分析，主要可以概況為以下幾個方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了的磨損。

2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使壽命縮短。

3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

╭────上海凱冶───╮╭───UNSN08810───╮

上海凱冶合金對UNSN08810材料做了一個大概的分析，希望對您采購UNSN08810鋼板/鋼帶/鋼棒/鋼絲/鋼管有所幫助，指出UNSN08810力學(xué)性能/機(jī)械性能/化學(xué)性能的重要指標(biāo)，對您的選材有所依據(jù)；列出了UNSN08810鋼材的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分是您判斷UNSN08810材料材質(zhì)好壞的重要依據(jù)；在采購過程中需要用到UNSN08810密度來粗略計(jì)算下理論重量以及一個比較合理的UNSN08810價格來作為參考的話，請致電上海凱冶合金的全國統(tǒng)一熱線①⑤○○○⑥○⑨⑧⑥⑥。"
UNSN08810執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：( AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS…)
UNSN08810參考元素：

碳 C：0.05-0.1,
硅 Si：≤1.0,
錳 Mn：≤1.5,
磷 P：≤0.03,
硫 S：≤0.15,
鉻 Cr：19~23,
鉬 Mo：19~23,
鎳 Ni：30~35,
銅 Cu：0.75,
氮 N：,
鐵 Fe：余
鈦 Ti：0.15-0.6
密度：7.95

UNSN08810工藝性能與要求：
1、合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。 6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得佳的機(jī)械性能。

寶鋼特鋼為“胖五”專配高溫合金部件材料 　　11月3日20時43分，我國運(yùn)載能力大、推力強(qiáng)的新一代運(yùn)載火箭——長征五號，在海南文昌航天發(fā)射場首次成功發(fā)射，標(biāo)志著我國運(yùn)載火箭的規(guī)模實(shí)現(xiàn)了從重型向大型的跨越，是我國由航天大國邁向航天強(qiáng)國的重要標(biāo)志。寶鋼特鋼為該型號發(fā)動機(jī)配套研制了GH4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件和超長GH3600高溫合金精細(xì)薄壁管材，為助推長征五號運(yùn)載火箭飛天做出了重要貢獻(xiàn)。 　　發(fā)動機(jī)被譽(yù)為火箭的“心臟”，要托舉長五的飛行，需要大推力的發(fā)動機(jī)。寶鋼特鋼為長五配套研制的GH4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件，是氫氧發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵部件，其服役過程條件非常苛刻，轉(zhuǎn)速高，且對高溫服役條件下的盤部提出了高塑性、高強(qiáng)度和高溫性能的要求，對低溫服役條件下的軸部則提出高室溫塑性和低溫性能要求，也就是對同一鍛件提出雙組織、雙性能要求，其研制難度非常大。而GH3600合金精細(xì)薄壁管材是現(xiàn)役長征系列火箭氫氧發(fā)動機(jī)的重要部件的一種，工作環(huán)境苛刻，管材質(zhì)量要求“零缺陷”，制造難度極大。相比現(xiàn)役的長征系列火箭用GH3600精細(xì)薄壁管材，大推力長征五號氫氧發(fā)動機(jī)用管材在力學(xué)性能、尺寸精度、表面質(zhì)量和組織要求更加苛刻。
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　　供應(yīng)狀態(tài)δ1.5mm薄板反復(fù)彎壓至斷裂為20～29次；杯突試驗(yàn)深度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋中板經(jīng)深沖后應(yīng)立即（不得超過12h）進(jìn)行中間固溶處理，以消除應(yīng)力。表5-1[9]①δ為板厚。5.2焊接性能5.2.1合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊或縫焊等方法焊接，其焊接性能優(yōu)良，氬弧焊列為額傾向性小。
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