近日,由南化公司研究院和苯化工部共同承擔的苯胺節能新工藝工業化試驗項目通過中石化科技部組織的成果評議,評議專家建議進一步推廣應用這一新工藝。
試驗結果表明:裝置采用苯胺節能新工藝后運行穩定,生產1噸苯胺可節省蒸汽0.11噸,氫氣換熱器結垢、堵塞現象顯著改善,提高了工藝裝置的安全性。
據了解,南化公司苯化工部現有4套苯胺裝置,在生產中存在能量利用不合理、流化床出口帶少量催化劑顆粒形成結垢堵塞氫氣換熱器等問題,影響了裝置的穩定運行。針對裝置存在的問題,南化公司研究院和苯化工部一起探索研究苯胺裝置能量的最佳利用途徑,對苯胺生產中氣相流化床出口物料后處理工藝進行了研究和優化,并采用塔式直接換熱器——急冷塔,使液相粗苯胺與氣相物料充分換熱、洗滌,達到節能和除塵的目的。此后研究院科研人員與苯化工部相關人員密切配合,完成了苯胺節能新工藝的工業化試驗工作。
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