高效節(jié)能環(huán)保，實現(xiàn)納米鈣規(guī)模化生產(chǎn)

同時獲行業(yè)專家青睞成為向全行業(yè)推薦的節(jié)能降耗設(shè)備

日前，浙江省科技廳公布了“2014年度省科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新項目清單”，中國粉碎技術(shù)領(lǐng)航者——浙江力普粉碎設(shè)備有限公司承擔(dān)的“低成本、節(jié)能和無污染納米級碳酸鈣的粉碎成套生產(chǎn)線”榜上有名, 列入2014年度省級科技計劃。與此同時，該生產(chǎn)線在前不久結(jié)束的“2014中國碳酸鈣行業(yè)專家組工作年會”上，經(jīng)專家評審，企業(yè)答辯，最后全票通過，成為中國碳酸鈣行業(yè)協(xié)會專家組唯一向全行業(yè)推薦應(yīng)用的節(jié)能降耗納米碳酸鈣粉碎設(shè)備。這是該生產(chǎn)線獲得國家發(fā)明專利、列入浙江省新產(chǎn)品和科技創(chuàng)新專項資金支持之后的又一殊榮。

近年來，隨著我國橡膠、塑料制品、造紙、涂料、油墨等工業(yè)的迅速發(fā)展，以納米碳酸鈣為代表的無機礦物粉體材料在高級銅板紙、高檔油墨、汽車專用漆等“高大上”領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛。專家指出產(chǎn)品的精細化、表面活性化、功能化是重質(zhì)碳酸鈣粉體未來的發(fā)展方向。

但是，目前國內(nèi)用于粉碎納米鈣的設(shè)備一般都為單臺粉碎設(shè)備，即通常都是用旋風(fēng)磨將納米鈣粉碎一段時間后再用一定目數(shù)的篩進行篩分，不符合粒度要求的物料繼續(xù)投入到粉碎機中粉碎，如此往復(fù)，直到所有的物料都粉碎完并符合要求。這種粉碎方式固然能將納米鈣粉碎到一定的粒度使其變成合格的產(chǎn)品，但生產(chǎn)效率過低，不適合規(guī)模化生產(chǎn)；且粉碎過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，在沒有吸塵裝置的情況下，對環(huán)境會造成很大的粉塵污染。為此，浙江力普從客戶需求出發(fā)，加強生產(chǎn)線內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，配套升級換代，改進工藝，破解了當(dāng)前粉碎納米鈣粉碎設(shè)備效率低、粉塵污染大的難題，解決了碳酸鈣由粗變細的諸多技術(shù)難題，使碳酸鈣產(chǎn)業(yè)向納米級轉(zhuǎn)型升級提供了技術(shù)裝備支撐。

該生產(chǎn)線的創(chuàng)新之處在于自主研發(fā)了旋風(fēng)粉碎機、分級機、集料裝置、除塵裝置、回料回風(fēng)裝置等設(shè)備，優(yōu)化布置組成用于納米碳酸鈣粉碎的成套生產(chǎn)線，實現(xiàn)了粉料超細粉碎的連續(xù)、高效和清潔生產(chǎn)。該生產(chǎn)線能耗低、噪聲小，其解聚后的納米碳酸鈣的粒徑分布均勻。核心技術(shù)已申請7項國家專利保護，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。整條生產(chǎn)線集粉碎、分級、集料、除塵于一體，處于封閉狀態(tài)下完成，不會產(chǎn)生粉塵污染，清潔環(huán)保，實現(xiàn)納米鈣的規(guī)模化生產(chǎn)。

該生產(chǎn)線在業(yè)界廣泛使用，口碑良好。特別受到國內(nèi)納米碳酸鈣“老大”，上市公司山西蘭花集團的充分肯定，評價這條線產(chǎn)線能耗低、產(chǎn)量大、細度集中、振實密度好，是進行納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理的理想設(shè)備。

目前，該生產(chǎn)線暢銷山西、安徽、山東、四川、廣東、江西等省市；遠銷俄羅斯、日本、中東等國家和地區(qū)，深受客商的青睞。(丁文）

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