茂名石化全力打造智能工廠
作者:鐘大海 2015年04月10日 來源:中國石化新聞網 瀏覽量:
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茂名石化按照運行監(jiān)控、進度監(jiān)控、專業(yè)監(jiān)控、視頻監(jiān)控等四個維度,對生產海量信息分專業(yè)、分類別的進行梳理,實現集成的調度監(jiān)控及分級報警管理。
茂名石化按照運行監(jiān)控、進度監(jiān)控、專業(yè)監(jiān)控、視頻監(jiān)控等四個維度,對生產海量信息分專業(yè)、分類別的進行梳理,實現集成的調度監(jiān)控及分級報警管理。該公司按照質量、安全、環(huán)保、設備等不同專業(yè),建立多層次、基于角色定制的調度監(jiān)控和報警系統(tǒng),同時滿足不同層級、不同角色的調度監(jiān)控需求,可以自主定制監(jiān)控內容,跟蹤不同時期的重點工作和熱點內容。他們將建立包括裝置、罐區(qū)、火炬、碼頭等區(qū)域的視頻監(jiān)控系統(tǒng),將裝置、罐區(qū)、碼頭、火炬等區(qū)域內的企業(yè)工業(yè)攝像頭采集的視頻信號,集成到調度監(jiān)控平臺。
同時,茂名石化選擇三套異常狀況管理壓力較大的裝置進行試點,對非計劃停工、生產波動、安全環(huán)保、重點設備、質量等五類異常狀況進行管理,通過多元信息獲取、多源數據處理、異常工況識別、異常工況診斷,實現異常工況的監(jiān)測預警、根原因分析,發(fā)現異常狀況后實現消息主動推送和知識庫輔助支持,并啟動相關異常處置程序進行處理。
智能化是確保安全生產的重要保障。茂名石化加強關鍵裝置風險監(jiān)管,將在1號裂解裝置、2號裂解裝置、1號連續(xù)重整裝置建立關鍵裝置安全風險等級自動評估計算模型,集成裝置及其區(qū)域內各類監(jiān)控報警,在地理信息和三維數字化平臺上實現裝置區(qū)域安全風險等級的實時動態(tài)預警展示,實現數據監(jiān)控展示和報警的主動推送,實時展示區(qū)域風險的動態(tài)預警地圖,實現關鍵裝置風險直觀展示及實時預警,提高關鍵裝置風險防控能力,確保生產安全。
為了滿足智能工廠應用系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠的運行要求,茂名石化配套建設企業(yè)端資源節(jié)點數據中心網絡,承載新增云計算服務器及原有部分整合服務器數據交互。提供高密度網絡接口,實現萬兆服務器接入,以適合云計算數據中心高密接入、集成共享需求;通過網絡虛擬化技術及訪問控制技術,提升資源節(jié)點的安全防護。
借鑒國內工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護經驗,結合當前企業(yè)工業(yè)控制網絡和數采現狀,選用具有自主知識產權的安全隔離設備,在不影響工控系統(tǒng)運行的前提下,設計適合茂名石化實際需求的工控信息安全管控系統(tǒng),劃分安全區(qū)域、建設安全數據交換區(qū),隔離控制系統(tǒng),消除當前由于數據采集帶來的工業(yè)控制系統(tǒng)的安全隱患,實現安全數采,杜絕通過網絡傳播信息安全威脅,保障裝置的安全穩(wěn)定運行。
茂名石化加快轉變發(fā)展方式,大力推進信息化應用,加快智能工廠建設。2013年中國石化信息化工作會上,智能工廠建設被定義為信息化四大示范工程之一,茂名石化列入智能工廠建設試點企業(yè)。
今年以來,茂名石化以“打造世界一流信息化能力”和 “在中國石化率先建成智能工廠”為目標,利用物聯網、大數據、移動應用等新技術,打造“支撐世界一流煉化一體化企業(yè)的信息化平臺”,充分發(fā)揮信息化對強化企業(yè)基礎管理、降低運行成本、增強管控能力以及推動流程再造、組織變革和管理創(chuàng)新等方面的作用,建立起卓越的運營、管控能力和精細化管理。
2015年,茂名石化智能工廠建設以三維數字化為重點,初步實現安全防控可視化、計劃生產協同優(yōu)化、決策支持實時化。按照目前的進度,2015年6月,初步建成中國石化三維數字化平臺,實現茂名石化環(huán)保監(jiān)測、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測、有毒有害氣體監(jiān)測、工業(yè)電視的三維展現。2015年9月,完成2號裂解裝置操作報警管理實施,提高裝置運行安全性;初步實現計劃業(yè)務在線流程化管理,支持調度指揮高效協同及計劃生產日跟蹤、日優(yōu)化;初步建成企業(yè)端云平臺及安全可靠的數字中心。2015年12月,基于中國石化三維數字化平臺,實現北山嶺油庫、2號裂解裝置的三維事故模擬與虛擬演練,實現苯乙烯裝置立體、可視化檢修方案編制支持;完成領導駕駛艙移動應用APP開發(fā),實時支持領導決策。
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