制藥工業常用混合設備介紹

　　粉體混合室制藥行業非常重要、必不可缺少的單元操作。制藥行業使用混合設備最大特點在于無菌生產，設備必須符合GMP要求，這就決定使用的設備必須出料干凈、方便拆卸利于清洗和滅菌等操作。就目前市場上所見到的混合設備來說主要有兩大類，一類是容器固定型，一類是容器回轉型。相對來說，容器固定型混合機節能效果好，有較好的混合效果，使用面比較廣，適合大批量生產。但是容器固定型混合機筒內機件相對比較復雜，清洗很不方便，很難做到符合GMP要求，因此很大程度上限制了它在制藥行業的使用。而容器回轉型混合機一般來說比較小型，筒類無機件或很少機件，可以做到無粉塵操作，下料干凈，清洗方便。能做到符合GMP規范要求，因此制藥行業常用混合機多數來說都是屬于容器回轉型的。下面我們將制藥行業常用混合設備作一些介紹。

　　1、翻滾運動混合機（一維運動混合機）

　　翻滾運動混合機主要由滾筒。機座、傳動系統等組成。滾筒內壁還焊有若干特制的抄板。使用時滾筒在傳動系統帶動下作均速旋轉運動，物料在滾筒內一方面yuan筒壁隨筒體運轉而提升，到一定高度后又因受重力影響而翻轉跌落，同時又受特殊抄板作用yuan軸線兩個方向做軸向運動。如此不斷反復，使機內物料在較快時間內充分混合達到均勻混合的目的。

　　該機主要特點：

　　（1）、結構簡單、制造成本低、操作維修方便；

　　（2）、運行平穩、噪音低，混合時間短、混合精度高；

　　（3）、加料、出料均在密閉狀態下完成，符合GMP規范；

　　（4）、內部建構簡單，便于清洗；

　　（5）、滾筒轉速可以調節；

　　（6）、與“三維”相比，滾筒可以做的更大。

　　2、搖滾運動混合（二維運動混合機）

　　搖滾混合機（二維運動混合機）主要由轉筒、擺動架、機架及其傳動系統等部分組成。轉筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位。在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉動系統拖動使轉筒產生轉動，擺動架由一組去柄擺桿機構來驅動，曲柄擺桿機構裝在機架上，擺動架由軸承支撐在機架上。使用時滾筒一方面作旋轉運動，另一方面隨擺動架作擺動。使得筒內物料一方面yuan筒壁隨筒體運轉而提升，到一定高度后又因受重力影響而翻轉跌落，另一方面又隨轉筒的擺動而發生左右來回的摻混運動，在兩種運動復合作用下，使機內物料在較快時間內充分混合達到均勻混合的目的。

　　該機主要特點：

　　（1）、物料在桶內同時做兩個運動，使得混合更充分，混合速度更快，混合精度更高；

　　（2）、適合物性和配比差別比較大的混料混合；

　　（3）、設備運行平穩、噪音低、故障率低、使用壽命長；

　　（4）、設備裝卸系數高、能耗少；

　　（5）、加料、出料均在密封狀態下完成，且出料干凈，符合GMP規范；

　　（6）、內部結構簡單，便于清洗；

　　3、600V型混合機

　　V型混合機主要由機架、V型筒體、傳動系統等組成、V型筒體實際上是2個傾斜筒體有長度相等和不相等的兩種規格。V型筒體與驅動軸相連接，使用時V型筒體繞驅動軸作旋轉運動。機內物料當V型筒體的“尖部”（即兩傾斜筒體連接處）在底部是匯集在一起，當“尖部”到上部位置時物料又向兩個傾斜筒體分開，如此不斷反復，使得機內物不斷被反復剪切、擴散、錯位，而實現均勻混合。

　　該機主要特點：

　　（1）、該機混合均勻度高；

　　（2）、該機筒體由不銹鋼制作，機內壁拋光，清潔衛生不集料，便于清洗，符合GMP要求；

　　（4）、操作簡單，維修方便，使用壽命長；

　　4、行星錐形混合機

　　行星錐形混合機主要由錐體、帶電機減速機、傳動機構、

　　螺旋及出料閥等部件組成。螺旋有單螺旋、對稱雙螺旋、非對雙螺旋三種機型，較常用是非對稱雙螺旋錐形混合機。工作時，兩根螺旋作自轉同時又沿錐壁作公轉，造成機內物料自錐底向上提升、沿錐壁作圓周運動、受重力影響下落運動。由于這幾種運動的復合，使機內物料在短時間內達到均勻混合。行星錐形混合機目前是最常用的混合機型，所以在醫藥行業使用還不十分普遍。

　　該機主要特點：

　　（1）、對比重懸殊和粒徑不同的物料組成有很強的適應性；

　　（2）、混合溫和，對顆粒料不壓潰和磨碎，對熱敏性不產生過熱現象；

　　（3）、可進行添加少量的液體的混合；

　　（4）、混合速度快，混合均勻高度，節能效果顯著；

　　（5）、混合無死角，出料快；

　　（6）、設備容易大型化，最大可做到50?以上；

　　（7）、設備使用壽命長，粉塵密封好，運轉平穩，安裝維修方便。