——從企業(yè)動態(tài)看行業(yè)設(shè)備升級需求

　　在今年全國兩會期間，國家發(fā)改委主任何立峰指出：“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)特別是傳統(tǒng)制造業(yè)改造升級是一個潛力巨大的市場。現(xiàn)在規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)總資產(chǎn)超過110萬億元，按照正常的設(shè)備更新改造升級，本身就是一個非常龐大的市場，再疊加不斷快速發(fā)展的科技包括互聯(lián)網(wǎng)等影響，設(shè)備更新改造升級的速度還會進一步加快，市場空間是巨大的。”

　　石油和化工行業(yè)向來是設(shè)備更新、改造和升級的大戶，各企業(yè)的設(shè)備*參差不齊。特別是近年來，安全環(huán)保管理升級，智能化升級，甚至項目規(guī)模也不斷升級，各石化企業(yè)對設(shè)備的需求與時俱進，采購、使用、維護、改造、更新、二手折舊等各個環(huán)節(jié)的工作都熱火朝天。不僅新建項目所要求的核心裝備越來越先進，已運行項目對各通用裝備的改造升級工作也如火如荼。其中，有些問題由化工企業(yè)自己解決，有些則需要化工企業(yè)與各類信息化和智能化服務(wù)商一起來解決。本刊特推出專題報道，從石化企業(yè)圍繞設(shè)備所開展的各類工作說起，探索石化業(yè)設(shè)備改造升級的巨大市場空間。

　　安全 需求

　　設(shè)備如何不再泄漏？

　　泄漏問題是石化企業(yè)安全管理路上的一座大山，許多化工相關(guān)安全事故*初都是由泄漏引起的。在石化企業(yè)生產(chǎn)一線，防止泄漏、監(jiān)測泄漏和控制泄漏，是技術(shù)人員每天的重要工作內(nèi)容。而如何幫助石化企業(yè)一起解決這些安全隱患，也是設(shè)備、儀器和信息廠商的一大課題。

　　案例：榆林煉油廠向“零”泄漏裝置邁進

　　去年10月中旬，延長石油榆林煉油廠聯(lián)合三車間100萬噸連續(xù)重整裝置預(yù)加氫進出料換熱器E101/B封頭處發(fā)生泄漏。油氣泄漏量一度達到650ppm，衡量泄漏標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值大于500ppm.因換熱器運行狀態(tài)無法切出，技術(shù)人員只能采取帶壓帶料在線緊固螺栓，泄漏情況暫時得到控制。

　　據(jù)調(diào)查，同行業(yè)同類裝置的換熱器封頭泄漏情況屢見不鮮，處理方式也幾乎都是采取傳統(tǒng)的在線緊固方法。在役設(shè)備無法停用，帶壓帶料檢維修難度大、風(fēng)險高，而且哪兒漏就緊固哪的做法也只能解一時燃眉之急，不能根除問題。螺栓緊固，看似法蘭面間隙變小，泄漏量緩減，但緊固螺栓相對的法蘭面會出現(xiàn)新的間隙，產(chǎn)生新的泄漏點。雖然可以再去緊固，但如此反復(fù)操作對螺栓的強度是極大考驗，且技術(shù)人員比較被動，安全隱患重重。

　　在大量調(diào)研之后，該廠找到了一種新辦法——使用新型載荷墊圈。據(jù)悉，該墊圈可以有效控制裝置高溫部位的泄漏率，在設(shè)備運行過程中優(yōu)先吸收產(chǎn)生的應(yīng)力，使法蘭間隙數(shù)值相對穩(wěn)定。這種看似簡單的小墊圈，在安裝過程中*考究，它必須使用扭力矩液壓扳手四面對角同時加載，操作要求精細。法蘭四周所有緊固螺栓受力均勻，螺栓只承受換熱器內(nèi)部壓力，且內(nèi)壓作用于每條螺栓的力度、方向完全一致，防泄漏使用效果顯著。該廠在今年7月的大修中將推廣使用這一新技術(shù)，解決全廠的同類泄漏問題。

　　檢測 需求

　　生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以在線獲取嗎？

　　當(dāng)前，許多化工企業(yè)的生產(chǎn)檢測工作仍然延續(xù)人工取樣、定時定點分析、數(shù)據(jù)統(tǒng)計等流程。但隨著各企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，生產(chǎn)工藝的調(diào)整就需要更加科學(xué)和及時，這就要求技術(shù)人員要能更快速和智能地獲取數(shù)據(jù)并進行檢測。在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)各項數(shù)據(jù)的在線分析，就是行業(yè)設(shè)備改造的一大趨勢。

　　案例：中原石化上線熔融指數(shù)在線分析儀

　　近日，中原石化聚烯烴二部熔融指數(shù)在線分析儀正式上線運行。

　　該分析儀的主體需安裝在造粒機的模板和換網(wǎng)器之間，而且必須要在擠壓機的溫度由230℃降至100℃以下時才能進行。機修人員爭分奪秒，連夜完成了擴孔和適配器的安裝，在工藝人員的配合下，廠家人員連續(xù)奮戰(zhàn)兩個晝夜將儀器安裝到位，儀表和線路連接并調(diào)試完畢，熔融指數(shù)在線分析儀安裝成功。

　　該部技術(shù)人員表示，這一在線分析儀不僅可以幫助企業(yè)擺脫多年來聚丙烯產(chǎn)品只依靠定時取樣進行分析的制約，還可以實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的實時監(jiān)控，通過分析在線數(shù)據(jù)，操作工人可以及時調(diào)整，提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外在熔融指數(shù)趨勢比較穩(wěn)定的情況下，料倉摻混的步驟還可以省略，這在一定程度上降低了生產(chǎn)能耗，提高了生產(chǎn)效率。

　　自動化 需求

　　工藝參數(shù)能否自動控制？

　　在化工生產(chǎn)中，對溫度、壓力、流速等各類工藝參數(shù)的控制至關(guān)重要。目前我國化工企業(yè)在這一領(lǐng)域的自動化水平參差不齊：有些企業(yè)只有傳感器采集的數(shù)據(jù)，無法進行智能分析；有些企業(yè)沒有打通數(shù)據(jù)采集和遠程調(diào)控之間的壁壘；還有些企業(yè)在各工段采集的數(shù)據(jù)與總的智能系統(tǒng)不能有效銜接。在石化業(yè)改造升級的大潮中，這些問題正在為上游供應(yīng)商提供巨大的市場空間。

　　案例：峰煤焦化實現(xiàn)焦?fàn)t集氣管壓力智能控制

　　日前，冀中能源峰峰集團峰煤焦化公司投用了焦?fàn)t集氣管壓力智能控制系統(tǒng)，有效解決了因集氣管壓力波動造成的安全環(huán)保生產(chǎn)難題。

　　焦?fàn)t集氣管壓力是焦化生產(chǎn)中的重要工藝參數(shù)，其穩(wěn)定性關(guān)系著煉焦系統(tǒng)的平穩(wěn)高效生產(chǎn)。如何使焦?fàn)t集氣管壓力持續(xù)保持平穩(wěn)狀態(tài)是行業(yè)的一大難題。為解決這一問題，峰煤焦化組織設(shè)備、工藝、機電、安全、環(huán)保等領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員組成聯(lián)合攻關(guān)小組，對重要工藝參數(shù)進行長期監(jiān)測，對數(shù)據(jù)變化趨勢反復(fù)分析，并到省內(nèi)外多家煤化工企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)，*終確立了采用集氣管壓力全自動無級模糊控制系統(tǒng)來控制壓力。該方案將焦?fàn)t煤氣流體工藝特性、流體動態(tài)平衡控制技術(shù)、模糊智能解耦、液偶鼓風(fēng)機全自動控制技術(shù)結(jié)合起來，對吸力進行動態(tài)無級控制并實現(xiàn)在各焦?fàn)t間智能調(diào)配。

　　峰煤焦化公司設(shè)備部部長岳偉表示，與集氣管壓力相關(guān)的生產(chǎn)參數(shù)檢測信號，均會傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)端子排，通過PLC系統(tǒng)對全部信號實時綜合分析后，再傳送至各控制點執(zhí)行器，確保各焦?fàn)t翻板動作的協(xié)調(diào)，避免相互干擾，實現(xiàn)了焦?fàn)t壓力全自動智能分析和控制，避免了人工調(diào)節(jié)參數(shù)造成的誤差，杜絕了因焦?fàn)t集氣管壓力不穩(wěn)導(dǎo)致的跑煙冒火和長時間負壓運行等惡劣工況。

　　培訓(xùn) 需求

　　怎樣教新員工快速上手？

　　每個化工企業(yè)都會經(jīng)歷新員工上崗培訓(xùn)和新設(shè)備使用培訓(xùn)的過程。新員工剛到企業(yè)時需要學(xué)習(xí)各類操作，老員工在新上設(shè)備或系統(tǒng)時也需要學(xué)習(xí)使用方式。除了通過為員工購買圖書、人工授課、師帶徒、咨詢設(shè)備商等方式外，還有更可持續(xù)和方便智能的方式嗎？目前，業(yè)內(nèi)就有越來越多的企業(yè)通過自己研發(fā)或與供應(yīng)商合作等方式，開發(fā)各類學(xué)習(xí)平臺。

　　案例：陜焦公司“小魚塘”App

　　“這個平臺真好，不僅壓縮機原理、壓縮機如何操作一目了然，而且配套的小程序里還有與生產(chǎn)相關(guān)的化工書籍可隨時查閱，常用的生產(chǎn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可以通過輸入相應(yīng)的參數(shù)直接查出，又快又準(zhǔn)確。”近日的一個班前會上，陜焦黃陵煤化工公司幾名職工在熱議著“化工小魚塘”。

　　這個“化工小魚塘”就是陜焦公司醇氨車間為了便于職工學(xué)習(xí)自主設(shè)計開發(fā)的平臺。它利用微信公眾號與微信小程序把企業(yè)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及操作規(guī)程，通過視頻、動畫、圖片組合起來，按備品備件位置、操作步驟等特點，逐一匹配了視頻和照片。據(jù)設(shè)計者——該公司醇氨車間壓縮工段長趙文浩介紹，操作規(guī)程是指導(dǎo)員工作業(yè)的“寶典”，但紙張上的操作規(guī)程多是參數(shù)和文字的堆砌，理解起來抽象。而醇氨車間氨壓縮工段近期新增一半以上的新員工，他們知識基礎(chǔ)參差不齊，想一個月內(nèi)吃透設(shè)備運行原理很難。趙文浩坦言，面對雙機運行的生產(chǎn)任務(wù)，看著這么多“生瓜蛋子”，他當(dāng)時看在眼里、急在心里，隨后才有了設(shè)計這個平臺的想法。

　　目前，“化工小魚塘”里已收藏了71本化工相關(guān)的書籍、14種常見標(biāo)準(zhǔn)和4種計算工具，極大地方便了員工學(xué)習(xí)。

　　便捷 需求

　　巡檢能否無紙化？

　　石化生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)繁多，設(shè)備巡檢時也要記錄很多的數(shù)字并進行統(tǒng)計、分析、保存。以往這些工作多由員工手工抄錄計算完成，不但容易出現(xiàn)差錯，每次要保存、查閱、對比數(shù)據(jù)也很不方便，加上各級領(lǐng)導(dǎo)簽字、查詢等流程繁瑣，無紙化、智能化巡檢日漸成為一項重要需求。

　　案例：延化開啟機柜NFC智能巡檢

　　“從來沒想過，機柜巡檢也可以刷NFC，可以這么智能、便捷、高效。”日前，延安石油化工廠生產(chǎn)裝置配電室機柜啟用NFC智能巡檢后，該廠員工徐路云感慨道。

　　延安石油化工廠有8套主要生產(chǎn)裝置，配有9個高壓配電室、14個低壓配電室。借助于網(wǎng)絡(luò)及大數(shù)據(jù)技術(shù)的多維度實時管理服務(wù)云平臺，巡檢流程可簡化為：操作員領(lǐng)取和執(zhí)行作業(yè)任務(wù)，上傳數(shù)據(jù)；技術(shù)人員了解產(chǎn)線、設(shè)備、物料狀態(tài)和故障詳情，反饋指導(dǎo)作業(yè)；專業(yè)智能部門、管理人員通過微信實現(xiàn)信息提交、記錄及查詢。所有流程、數(shù)據(jù)系統(tǒng)可實現(xiàn)自動記錄、統(tǒng)計及分析，并形成智能報表，機柜出現(xiàn)故障可第一時間反饋，并查找故障原因，管理人員可隨時隨地掌握機柜運行狀態(tài)。

　　“以往巡檢，員工要對機柜的一次電流、一次電壓等進行手抄并紙質(zhì)化保存，然后對機柜運行狀態(tài)進行人工分析。”該車間電氣設(shè)備主管許文舉介紹，智能巡檢軟件顛覆了傳統(tǒng)巡檢模式，只需下載App，用帶有NFC的功能手機在機柜室刷標(biāo)簽，然后將機柜室的數(shù)據(jù)上傳至服務(wù)器即可。巡檢完成后，按照指定位置進行拍照，可以實時檢查，既督促了員工巡檢，還提高了工作效率。

　　節(jié)能 需求

　　如何從提高能效上降低生產(chǎn)成本？

　　設(shè)備的能源利用率提高了，耗電、耗水、耗煤少了，對化工企業(yè)來說就是實實在在的節(jié)約成本。從設(shè)備采購到維護使用，從熱電裝置到包裝出廠，化工企業(yè)對節(jié)能降耗的需求也值得裝備制造信息服務(wù)供應(yīng)商關(guān)注。

　　案例：湖北化肥優(yōu)化熱電操作降耗節(jié)能

　　截至2月底，中國石化湖北化肥公司動力站電動給水泵每小時耗電量降低600千瓦時，每噸鍋爐給水耗電量降低24%，達到了中國石化熱電管理先進指標(biāo)要求。

　　湖北化肥動力站三臺高壓粉煤鍋爐供水，分別由液偶調(diào)速給水泵、熱電定速給水泵和合成高壓鍋爐給水泵供應(yīng)，總管壓力13兆帕，每噸鍋爐給水耗電量達7.0千瓦時。今年1月來，公司動力站深化精益管理，在鍋爐給水系統(tǒng)降壓運行時，控制鍋爐給水壓力接近熱電工藝卡片控制下限，降低能耗。同時，通過操作人員精細微調(diào)，避免鍋爐補水過快過多造成給水總管壓力下降及系統(tǒng)大幅波動。在確保鍋爐供水壓力前提下，提高液偶調(diào)速給水泵和合成高壓鍋爐給水泵給水出力，停運熱電定速給水泵，將鍋爐給水總管壓力降至12兆帕，大幅度降低耗電量。

　　據(jù)統(tǒng)計，在三臺高壓粉煤鍋爐蒸汽負荷不變情況下，動力站自用電每月可降低45萬千瓦時，降耗節(jié)能效果明顯。

　　預(yù)警應(yīng)急 需求

　　如何實現(xiàn)風(fēng)險的動態(tài)評估和及時控制？

　　近年來，我國化工企業(yè)越來越注重安全風(fēng)險預(yù)警和應(yīng)急處理措施。依托信息化和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，不少化工企業(yè)開始尋求智能化平臺，對各級安全風(fēng)險進行預(yù)警和管控，對應(yīng)急預(yù)案進行修正和完善。智能技術(shù)與安全管理的結(jié)合，也成為了行業(yè)改造升級中的一項重要需求。

　　案例：百萬噸煤制烯烴智能制造項目通過驗收

　　近日，國家能源寧夏煤業(yè)集團百萬噸級烯烴智能制造示范項目順利通過國家驗收。該項目由國家能源寧夏煤業(yè)集團、南京安元科技有限公司等企業(yè)共同完成。在這一大型煤化工項目中，安元科技承建了安全風(fēng)險分級管控與應(yīng)急管理系統(tǒng)。

　　安元方面介紹，如此大型的煤化工項目，安全風(fēng)險管控工作至關(guān)重要。在企業(yè)已有的LEC法、JHA法、風(fēng)險矩陣法等基礎(chǔ)上，他們又增加了區(qū)域定量風(fēng)險分析、工藝風(fēng)險評估分析、系統(tǒng)性風(fēng)險分析、事故后果風(fēng)險分析等風(fēng)險辨識評估模型，實現(xiàn)對各類風(fēng)險的科學(xué)辨識、量化評估和統(tǒng)一分級。新構(gòu)建的安全風(fēng)險分析預(yù)警系統(tǒng)選取了對安全生產(chǎn)影響較大的指標(biāo)和工藝參數(shù)研發(fā)了評估模型，通過標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)接口，自動獲取特征指標(biāo)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，通過設(shè)置的預(yù)警閥值標(biāo)準(zhǔn)，實時動態(tài)評估安全風(fēng)險、分級展示企業(yè)的安全生產(chǎn)狀態(tài)，實現(xiàn)企業(yè)安全風(fēng)險的周期性評估、動態(tài)趨勢預(yù)警。

　　在應(yīng)急處理方面，該項目也為國內(nèi)煤化工行業(yè)的智能化途徑提供了案例。安元方面表示，應(yīng)急救援預(yù)案通過三維模型方式呈現(xiàn)，不同人員完成不同的任務(wù)，系統(tǒng)對任務(wù)的完成情況自動考核。通過三維應(yīng)急演練系統(tǒng)的建立及使用，達到了修正和完善預(yù)案的目的，實現(xiàn)了多部門參與、多角色協(xié)同的演練評估，有效提高應(yīng)急救援效率，降低演練成本，幫助減少事故發(fā)生時的人員傷亡和經(jīng)濟損失。

　　中國化工裝備協(xié)會理事長趙敏：

　　設(shè)備檢維修和智能升級市場很大

　　○觀點

　　目前國內(nèi)化工裝備制造業(yè)的制造能力、裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量都是不錯的，但產(chǎn)能仍然過剩嚴(yán)重。同時，石油和化工項目的投資熱一般持續(xù)時間較短，但化工裝備設(shè)備本身使用周期則很長，有些可能長達十幾年、20年。從2017年下半年開始，新一輪投資熱開始了。如煉化行業(yè)，煉化企業(yè)開工率約60%~70%，未來隨著國外資本的進入和中亞、中東地區(qū)產(chǎn)能的大規(guī)模投入，這種需求究竟能持續(xù)多久不好說，但不會很長。可是煉油廠一套設(shè)備卻能用近20年，這個矛盾短期內(nèi)很難解決。

　　新裝備市場空間不會有太大的增長，但這并不意味著裝備市場沒有機會。化工裝備設(shè)備的維護、檢修和智能化升級是一個很大的市場。例如，煉化企業(yè)機泵、閥門的檢維修及更新，市場需求就很大。

　　對于裝備制造業(yè)本身而言，裝備市場機遇主要有兩塊，一是舊設(shè)備的淘汰、更換，二是設(shè)備的智能化升級。鑒于目前產(chǎn)能過剩，舊設(shè)備更新的市場空間并不大。而對于智能化升級，企業(yè)普遍存在兩個問題，一是不敢投入，二是不知道怎么投。之所以不敢投，是因為智能化升級改造成本太大，企業(yè)擔(dān)心無法收回成本。比如焊接一個設(shè)備，手工電弧焊或機械焊焊接雖然效率低一點，但不少企業(yè)對效果還是滿意的。但如果新上智能焊接裝備，投入太大。類似陽煤化機這樣的大企業(yè)，資本實力和技術(shù)儲備都*雄厚，自然問題不大，但其他一般的企業(yè)很少愿意去嘗試。不知道怎么投，是因為企業(yè)搞智能化資金有限，只能選擇某一個方向或局部投入，但面對眾多領(lǐng)域和方向，企業(yè)不清楚該投哪個。