近日，茂名石化聯合四車間焦化、煤制氫裝置等大修期間，電氣專業對UPS進行檢查時發現有部分UPS配件需緊急更換，按正常采購程序需要兩周的時間，但利用儲物于商在廠家的備貨，三天就到貨了，確保了大修進度。

“我們追求‘零庫存’保供，利用公司自有庫存和儲物于商互存互補，特別是運用‘廠家備貨’這個法寶，實現了生產建設安全經濟高效保供。”茂名石化物資供應中心綜合科科長黎明說。

今年以來，茂名石化加大儲物于商管理力度，將742個物資品種納入儲物于商范疇，較去年同期增加了36個品種，“廠家備貨”品種更完善，“菜單”更齊全。1-7月，共使用物資47.29億元，其中使用供應商庫存金額21.06萬元，占物資總消耗量的45%，有效降低庫存資金占用，減少庫存積壓風險，積壓物資總額較去年同期減少37%。

針對煉油化工大修和日常保供過程中原廠主機配件的需求，并結合緊急情況下的保供，茂名石化在簽訂框架協議時對部分重要、進口或采購周期長的物資采取儲物于商的管理模式，讓供應商儲存，在緊急情況下做到及時保供，同時鎖定價格。4月份，特大暴雨期間，公司三防應急物資需求急，他們利用供應商的儲備一天就保供了防爆對講機、防爆燈具等應急物資需求，為抗擊40年一遇的特大暴雨，保證裝置安全環保生產提供了物資保障。

國產離心泵在各裝置使用最廣泛，所需配件多又急，非常不利于采購和保供。茂名石化充分分析近五年國產離心泵配件的消耗情況，將國產離心泵配件做成框架協議采購，促進供應商實施儲物于商的積極性，既提升了物資保供水平，又節約了采購資金。他們還加大化工產品直供現場物資力度，減少庫存資金占用和卸配送費用。上半年，化工產品新增17個劑種、約2415噸實施儲物于商，由供應商直供現場，可減少倉庫租金、裝卸費用、運費和叉車費用總計568617元。

他們持續優化物資包裝物流,采用“廠家備貨”模式推進綠色采購。煉油分部3套裝置的裂化劑年用量約5000噸，通過儲物于商實現了供應商到生產車間點對點直接配送，由原來的小包裝火車發運到倉庫后再配送到現場，改為槽罐車直供現場密閉卸車，減少中轉環節損耗，不產生包裝物，實現全過程無污染、無泄漏綠色供應，全年可降低包裝成本、倉儲成本、物流成本約150萬元。

他們加強信息化建設，實現物資信息快速流轉和實時共享，從“貨比三家”里選定“備貨廠家”。2018年7月開始，公司利用微信平臺建立了管件法蘭保供群，通過在平臺上向供應商咨詢交貨期，落實資源情況，貨比三家，在提高資源鎖定和催交效率，縮短交貨期的同時，大大降低了實物庫存，在裝置大修保供中發揮了重要作用，滿足了現場急件的保供任務。

（張亞培 侯慧連）