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世界首創首套氣相烷基化合成均四甲苯裝置成功達產

作者： 2019年10月17日 來源：全球化工設備網 瀏覽量：
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世界首創——2019年10月14日，由山東三和信達新材料科技有限公司舉辦的“世界首創首套氣相烷基化合成均四甲苯裝置成功達產”新聞發布會活動在棗莊開元鳳鳴山莊舉行。

世界首創——2019年10月14日，由山東三和信達新材料科技有限公司舉辦的“世界首創首套氣相烷基化合成均四甲苯裝置成功達產”新聞發布會活動在棗莊開元鳳鳴山莊舉行。

據了解，世界首套氣相烷基化合成均四甲苯裝置成功達產，改變了傳統的冷凍離心壓榨生產工藝，填補了國內高含量液體均四甲苯生產技術的空白。均四甲苯主要用于生產均苯四甲酸二酐再進一步加工成新型耐高溫工程塑料聚酰亞胺廣泛用于航空航天原子能和機電等尖端領域資料顯示，本套裝置為世界首套氣相烷基化合成均四甲苯裝置，自2018年10月14日運行至2019年10月14日滿一年，轉化率、選擇性、產能、能耗、排放各項指標均達到設計要求，得到現場權威專家一致認定。同時，解決了行業受制于原材料緊缺及產品工藝落后、產品質量低等制約點，徹底改變均四甲苯只能依靠從C9、C10重芳烴中分離的工藝路線。
山東三和信達新材料科技有限公司成立于2011年8月，注冊地址位于棗莊市薛城區鄒塢鎮駐地，注冊資金6000萬元。是薛城區招商引資項目，為薛城區2012年度十大重點建設工程項目之一。據悉，該公司主要產品“均四甲苯”。  


國內生產均四甲苯的工藝主要采用冷凍、離心、壓榨工藝，該工藝較為傳統與落后，所生產的均四甲苯品質較低，含量普遍低于96%，自動化程度低，勞動力投入量大，該工藝生產的產品中輕烴含量較多，導致下游均苯四甲酸二酐企業收率較低，較多的輕烴易導致二酐合成時催化劑著火，危險性較大。（慧聰化工網）
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