(特約記者王英剛)“控制好機械密封運行狀態(tài)，就相當(dāng)于卡住轉(zhuǎn)機設(shè)備的咽喉。不滴漏，不超溫，不磨損，就能大幅延長設(shè)備運行周期。”5月29日，吉林石化轉(zhuǎn)機檢修技能專家孔德臣，在第二丙烯腈空氣壓縮機檢修技術(shù)報告上這樣形容密封的重要性。

　　年初以來，吉林石化針對轉(zhuǎn)機設(shè)備機械密封工作效能低、運行環(huán)境差、檢修周期短、配件消耗費的問題，開展了機械密封長周期運行技術(shù)攻關(guān)活動。徹底解決機封的“低差短費”問題，優(yōu)化設(shè)備運行質(zhì)量，節(jié)約設(shè)備配件購置費，降低生產(chǎn)能耗，提升裝置生產(chǎn)效率和創(chuàng)效能力。

　　聯(lián)合芳烴裝置成品苯離心泵機械密封使用壽命短，檢修頻次高，并存在造成環(huán)境污染的風(fēng)險。孔德臣技術(shù)攻關(guān)組提出了變更密封結(jié)構(gòu)，由串極密封變?yōu)殡p端面密封，加裝獨立沖洗系統(tǒng)，優(yōu)化密封運行環(huán)境的技改方案。實施后，密封運行效能大幅提升，經(jīng)技術(shù)測算，使用壽命可由原來不足3個月提高到1年以上，每年可節(jié)約檢修費用70萬元。

　　在本次專項技術(shù)攻關(guān)行動中，吉林石化機動設(shè)備部門牽頭，發(fā)動一線員工對設(shè)備運行情況調(diào)研摸排。采集大量密封工作數(shù)據(jù)，掌握設(shè)備運行狀況，準(zhǔn)確篩查密封易泄漏、變形、磨損的設(shè)備近1000臺套。對標(biāo)工藝生產(chǎn)和運行環(huán)境兩方面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，緊扣長周期安全運行這個主線，通過更換密封類型、調(diào)整配件結(jié)構(gòu)、優(yōu)化運行環(huán)境的方式，消除設(shè)備運行問題，延長密封使用周期。

　　為了把此次技術(shù)攻關(guān)落到實處，發(fā)揮實效，吉林石化組建了由技能專家牽頭的技術(shù)攻關(guān)組，一方面從探索最佳密封形式入手，提升設(shè)備運行效能。另一方面從優(yōu)化密封工作環(huán)境入手，延長配件使用周期。Ш催化裂化裝置油漿外甩泵，油漿中催化劑顆粒對機械密封磨損，密封壽命短，改成軟填料密封，大幅提升密封工作性能，年節(jié)約費用3萬元；加氫裂化裝置液力透平泵原有的輔助密封采用自沖洗，因介質(zhì)溫度高，在密封腔內(nèi)易分離出空氣，密封磨損炸裂。加裝冷卻罐自沖洗后，運行周期延長6個月以上，年節(jié)省費用4萬元；柴油加氫酸液循環(huán)泵，密封經(jīng)常腐蝕泄漏，變更耐腐蝕材質(zhì)，更改密封輔助冷卻介質(zhì)，運行周期延長6個月，年可節(jié)約費用40余萬元。

　　優(yōu)化轉(zhuǎn)機密封運行效能，節(jié)約設(shè)備檢修費用，在深入推進(jìn)提質(zhì)增效專項行動中，吉林石化全面激活員工隊伍技術(shù)能量，有效開展機械密封長周期運行技術(shù)攻關(guān)，為裝置穩(wěn)定運行提供了技術(shù)支撐，確保了安全生產(chǎn)、連續(xù)創(chuàng)效。