在非常規(guī)油氣開采中，要將每根10余米的套管連接成一個幾千米的完整油氣開采通道，確保管柱不泄露、不脫落、不損毀，是國際公認的技術(shù)難題。解決難題的關(guān)鍵就是高氣密封特殊扣。但“一個扣型一個億”的高研發(fā)成本，讓國內(nèi)企業(yè)望而卻步，導(dǎo)致該類產(chǎn)品大量依賴進口、身價不菲，成為油氣田生產(chǎn)的一大痛點。

近日，四川威遠頁巖氣作業(yè)區(qū)傳來好消息，寶雞鋼管公司自主研發(fā)的高氣密封特殊扣套管順利通過多段壓裂作業(yè)，經(jīng)受住了嚴苛考驗，得到業(yè)主方的一致認可。與此同時，在貴州某頁巖氣作業(yè)現(xiàn)場，這一新產(chǎn)品也經(jīng)受住了最高井口泵壓105MPa的復(fù)雜井況壓裂作業(yè)，綜合性能指標表現(xiàn)優(yōu)異。

據(jù)介紹，2018年下半年，寶雞鋼管正式進入這一高端領(lǐng)域，研發(fā)經(jīng)費、團隊組建、內(nèi)外協(xié)同等保障措施快速到位，研發(fā)團隊開啟了為時兩年多的艱難之旅。2019年3月，寶雞鋼管公司自主研發(fā)的高氣密封特殊扣套管產(chǎn)品下線了，其后自檢評價試驗前后持續(xù)了近6個月。2019年12月13日，該產(chǎn)品順利通過第三方檢測，成為該規(guī)格國內(nèi)第一個通過新標準最高等級評價的特殊扣產(chǎn)品。2020年5月開始，高氣密封特殊扣產(chǎn)品在四川威遠和貴州頁巖氣項目下井試驗，經(jīng)受住了考驗，為自主研發(fā)的高端產(chǎn)品在油氣田推廣使用奠定了堅實的基礎(chǔ)。