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“低速層流充型壓鑄成套技術與裝備的研發應用”項目順利通過科技

作者: 2021年04月02日 來源:全球化工設備網 瀏覽量:
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2021年3月26日,中國鑄造協會通過視頻會議的形式主持召開了由蘇州優尼昂精密金屬制造有限公司完成的“低速層流充型壓鑄成套技術與裝備的研發應用”項目科技成果評價會。

2021年3月26日,中國鑄造協會通過視頻會議的形式主持召開了由蘇州優尼昂精密金屬制造有限公司完成的“低速層流充型壓鑄成套技術與裝備的研發應用”項目科技成果評價會。

蘇州優尼昂精密金屬制造有限公司是中外合資企業,創建于2011年,坐落于美麗的蘇州市太倉。公司有三個生產基地,現有員工350余名,是中國壓鑄成長型明星企業,江蘇省高新技術企業,上海市、蘇州市壓鑄協會理事單位。公司管理體系完整規范,執行到位,并先后通過了ISO9002、TS16949、ISO14000質量管理體系等認證,具有完備、可靠的質量體系保證。

公司專業生產鋁合金壓鑄件,有進口壓鑄機34臺,全自動壓鑄生產,主要生產奔馳、寶馬、大眾、通用、豐田、日產、福特、比亞迪、吉利等品牌的汽車零件及電氣零件,產品多半出口歐美、亞洲和澳洲。公司針對生產過程的質量控制、成本控制、設備技術研發及改造而開發的專利成果豐碩,累計獲得國家專利授權36項,其中發明專利授權4項。公司擁有國內一流的壓鑄機及國際先進水平的檢測、試驗設備。

客戶至上,誠信第一,品質為先,服務周到。公司持續關注產品質量及服務質量,強化創新能力,有效提升壓鑄產品的技術等級和附加值,全面實行智能化生產,發展綠色循環經濟,放眼未來,追求卓越品質,打造綠色、智能鑄造企業。

“低速層流充型壓鑄成套技術與裝備的研發應用”研究目的是:低速層流壓鑄能夠壓鑄厚壁壓鑄件。研究的內容有:①研究出適合低速層流壓鑄的工藝參數、壓鑄模具和生產操作方法。②研究低速層流壓鑄的成套裝備。③研究層流壓鑄鑄件內部不能有氣孔、縮孔,鑄件表面不能有冷隔、裂紋等鑄造缺陷,鑄件可以T6熱處理強化力學性能的控制方法。④研究層流壓鑄件的力學性能。

本次科技成果評價會議邀請了清華大學熊守美教授、中國鑄造協會執行副會長兼秘書長張志勇研究員、布勒公司高級工程師盧宏遠博士、蘇州大學高性能金屬結構材料研究院院長張海教授、武漢理工大學羅繼相教授、中鋁材料應用研究院蘇州分公司副總經理鐘鼓高級工程師、上海旭野工貿有限公司總工程師吳新陸高級工程師等專家對成果進行了評價。

蘇州優尼昂精密金屬制造有限公司總工程師劉遵建高級工程師、技術部部長胡立文高級工程師作為項目單位人員參加了評審會,公司項目組人員和領導列席會議。

評價會議由中國鑄造協會行業發展部副部長劉樹生主持,專家組主任委員熊守美教授主持了專家質疑及評議環節。

劉遵建高級工程師做了項目研發匯報,介紹了項目研發過程及研發的壓鑄工藝參數、使用的設備、自己研制的設備、壓鑄模具、工裝,操作、控制技術,產品、樣品試驗測試的方法和結果,項目的創新成果和社會價值,并播放了設備、生產、產品、操作、控制過程的視頻錄像。

評價委員會專家聽取了項目匯報,并審查了相關資料,經質詢和討論,認為:

該項目研發了低速層流壓鑄工藝及關鍵裝置,解決了壓鑄機生產厚壁件易產生氣孔、縮松的問題。

主要創新點如下:

1)該項目開發了低速層流壓鑄模具及工藝技術,優化了壓射速度、模具溫度、澆注溫度等工藝參數,將層流充填、順序凝固、壓力補縮技術及層流壓鑄工藝有機結合,實現用壓鑄機生產厚壁鑄件并能進行T6處理的技術突破。

2)該項目研發了層流壓鑄模具、局部擠壓裝置、合金液連續除氣精煉裝置、脫模劑自動智能噴涂、自動切割機、鑄件水冷卻機等關鍵裝置。

該項目產品經檢測,T6處理后ADC12鋁合金試棒抗拉強度357~361 MPa、屈服強度256~267 MPa、伸長率可達7%~9.5%、硬度57~62 HRB。

該項目擁有多項專利,可實現批量化生產,用戶反映良好,經濟效益和社會效益顯著。評價委員會一致同意通過該項目科技成果評價,項目整體技術水平達到國內領先。

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標簽:壓鑄機 鋁合金壓鑄件

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