河北邯鄲市某科技股份有限公司是一家集科研、生產、銷售為一體高科技現代化管理企業，是以石灰石資源高效利用為核心的鈣業產業基地，專業經營碳酸鈣系列產品。該公司始終堅持客戶至上，用心服務于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶，公司秉承“保證*質量，保持一級信譽”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。

　　2017年9月，我公司的專業工程師前往現場開展技術調研。結合現場能源使用現狀、系統建設的基礎條件以及各級領導對系統建設的要求，經過我公司專業節能技術團隊的充分論證分析，為企業量身打造了一套能源監測分析系統。系統上線后，通過從設備運行優化、工藝管控優化、管理策略優化三個層面為該企業提供了全方位的節能改造措施，通過節能改造措施的實施，取得了很好的節能效果，為企業帶來了顯著的經濟效益。

　　設備運行優化節能

• 同類設備對比

　　通過能源監測分析系統的分析診斷模塊中對比分析功能發現煤粉制備工段兩臺350KW的高壓煤粉制備電機，在運行時1#煤粉制備電機的平均運行功率在200KW，2#煤粉制備電機的平均運行功率在220KW。兩者相比2#煤粉制備電機要高出1#煤粉制備電機20KW，發現問題后，告知該企業需對設備進行檢修維護保養。通過對設備的維護保養，2#煤粉制備電機運行功率下降，為企業帶來了10.8萬元/年的持續節能效益。

　　工藝管控優化節能

• 設備組合優化運行

　　通過能源監測分析系統的分析診斷模塊中組合優化運行功能，發現燒成工段空壓機一共有3臺（兩用一備），2#空壓機始終比另外兩臺空壓機運行功率高出14kW左右。系統自動推出組合建議，引導該企業優先開啟1#和3#空壓機，并提醒用戶對2#空壓機進行維護保養。為企業實現了4.9萬元/年的節能收益。

　　管理策略優化節能

• 合理管控用能時段

　　通過能源監測分析系統峰谷平用電功能分析，發現煤粉制備工段兩臺350KW的高壓煤粉制備電機，開機時段混亂。通過與該公司生產工藝負責人員的溝通了解到，開機混亂的原因是因現場煤粉倉較小造成。但通過系統峰谷平用電分析功能，仍發現有3個小時的時間段可以進行錯峰生產。根據發現問題為該公司制定合理生產運行時間措施，并向企業管理者及時反饋。通過該措施的有效實施為企業實現10.8萬元/年節能收益。

　　總結：該節能系統項目已在現場穩定運行3年多，通過設備運行優化節能、工藝管控優化節能和管理策略優化節能三個層面上的全方位的節能措施，帶來了26.5萬/年的節能效益，并通過遠程平臺為企業的系統運行及節能降耗工作提供了持續的節能服務。