(特約記者劉娟 通訊員張輝 寧國英)6月21日,隨著神木氣田一井組5口井天然氣回收完成,長慶油田今年試氣天然氣回收達到3633萬立方米,較去年同期多回收1610萬立方米,減排二氧化碳12.56萬噸,創效1017萬元,實現了經濟效益、綠色低碳、安全生產“一箭三雕”。
為助力國家“雙碳”目標實現,長慶油田將新能源發展定為三大主業之一,以打造“清潔低碳、安全高效、多能互補”的現代能源供給體系為核心,加快推進清潔替代、戰略接替、綠色轉型,不斷提升油田開發“綠色效益”。
試氣天然氣回收是節能減排、保護環境的重要舉措之一。長慶油田在開發中大膽創新,通過試氣天然氣回收先導試驗、擴大試驗、規模推廣、全面應用,形成了較為成熟的試氣天然氣回收體系。
“試氣天然氣回收是通過在井口配置除砂器、高低壓分離器,實現除砂和氣水分離,再利用已建的天然氣管線,將試氣排液過程中產生的天然氣回收進氣田生產裝置系統,做到讓井口噴出的每立方米天然氣都‘顆粒歸倉’。”氣田開發事業部氣田井下作業科沈云波介紹說。“回收的天然氣還需通過專業設備對試氣放噴流體進行除砂、氣液分離、調壓等一系列加工,最終由輸氣管網送抵千家萬戶。”
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采氣二廠產建項目組天然氣叢式井場回收現場。 許國瑞 攝 |
為了加快試氣天然氣回收工作進展,自2018年起,長慶油田將試氣天然氣回收工藝率先在蘇里格氣田展開實驗,通過不斷探索、實踐,逐漸形成了氣井優選、井口除砂、返排液回收、井口加熱外輸等多項配套技術和試氣天然氣回收管理辦法。4年來,長慶油田累計回收氣量3.31億立方米,節約標煤44萬噸,減少二氧化碳排放115萬噸,綜合創效約9200萬元。
最早開展試氣天然氣回收試驗的采氣四廠,在進行大量試氣現場數據分析和工藝技術革新的基礎上,升級研究橇裝化回收設備,逐漸形成了從試氣、回收作業到井口管線連接全過程的標準化作業。
僅2021年,采氣四廠試氣回收氣量達677萬立方米,創造經濟價值600余萬元。一個三口之家每月的天然氣使用量約為15立方米左右,回收100萬立方米天然氣不僅能滿足6萬多個家庭一個月的生活用氣,而且可減少碳排放1970噸,與種植4240棵樹帶來的環保效益相當。
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