石工泵聚力智能化生產變革“泵”發嶄新活力
作者： 2022年07月26日 來源： 瀏覽量：
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改革創新“你追我趕”，轉型升級“風起云涌”。乘著智能制造的東風，石工泵公司秉承“以智能制造為驅動、綠色低碳為核心”的發展理念，將數字技術融入生產制造環節，通過數控車床技改、優化物流倉儲服務、設備實時監
改革創新“你追我趕”，轉型升級“風起云涌”。乘著智能制造的東風，石工泵公司秉承“以智能制造為驅動、綠色低碳為核心”的發展理念，將數字技術融入生產制造環節，通過數控車床技改、優化物流倉儲服務、設備實時監管等舉措，深挖智能制造的關鍵點，梳理企業產業鏈條優勢，多管齊下探索各生產環節智能化綜合管理模式，為持續保持技術領先和企業核心競爭力提供有力保障。
推行扁平化流程管理，實現高效溝通
在生產車間推行看板管理和目視化管理，運用電子屏、標識、標語等形式，把質量、安全、生產等車間現場信息第一時間傳遞到車間每位員工，使現場管理意識深入每個員工心中。
該公司通過ERP、OA等管理系統，將合同訂單評估后自動轉化為生產訂單，方便管理人員對生產計劃進行調度、監控加工狀態。結合生產管理和倉庫管理，統一整合車間精細化管理，通過制訂完整詳細的生產計劃和控制方案，將質量管理、設備技術、綜合生產、物流倉儲等單元有計劃、有目標的協同有機統一起來，讓生產更加緊湊有序，節省了大量的協調時間。此外，各個車間還根據現場需要設置各類安全提示、警告等類型的目視化圖表和標識，為現場的有序運行提供保障。
運用信息化管理手段，為決策提供數據支持
該公司著眼于不斷滿足客戶定制化產品的生產需求，以ERP管理系統為基礎載體，運用多種信息化工具，推進車間在計劃管理、流程管理、產能分析、成本管理等方面實現大數據統籌，達到產能提升目的同時，向精細化管理目標邁進。
充分利用大數據分析平臺的信息共享功能對產品加工過程進行監控，對需求的變動及時做出調整，實現派單、領料、入庫實時監控，以達到柔性生產的目的。引用熱處理車間電阻爐集中控制系統，實現電阻爐技術參數的互聯網實時查看與保存，設備運行可追溯，監控工藝參數變化趨勢，降低偏差值，減少人為原因造成的電爐功耗，降低熱處理工件廢品率達10%；推行手持智能終端掃碼管理系統，實現倉儲的管理閉環，大大降低了時間和人力成本，在大大提高倉儲的周轉率的同時提高了信息的準確性，保證了物資流轉的可控和智能預測，完善企業倉儲信息管理，繼而提升公司精細化管理水平；實施立車數控改造項目，減少了人為的操作工序，有效提升機械制造速度、精度、效率三個關鍵性指標，加工效率提升30%，設備運行節電15%以上，實現設備資源優化配置和重組，大幅提高了設備的利用率，智能化生產管理模式成效顯著。
推行扁平化流程管理，實現高效溝通
在生產車間推行看板管理和目視化管理，運用電子屏、標識、標語等形式，把質量、安全、生產等車間現場信息第一時間傳遞到車間每位員工，使現場管理意識深入每個員工心中。
該公司通過ERP、OA等管理系統，將合同訂單評估后自動轉化為生產訂單，方便管理人員對生產計劃進行調度、監控加工狀態。結合生產管理和倉庫管理，統一整合車間精細化管理，通過制訂完整詳細的生產計劃和控制方案，將質量管理、設備技術、綜合生產、物流倉儲等單元有計劃、有目標的協同有機統一起來，讓生產更加緊湊有序，節省了大量的協調時間。此外，各個車間還根據現場需要設置各類安全提示、警告等類型的目視化圖表和標識，為現場的有序運行提供保障。
運用信息化管理手段，為決策提供數據支持
該公司著眼于不斷滿足客戶定制化產品的生產需求，以ERP管理系統為基礎載體，運用多種信息化工具，推進車間在計劃管理、流程管理、產能分析、成本管理等方面實現大數據統籌，達到產能提升目的同時，向精細化管理目標邁進。
充分利用大數據分析平臺的信息共享功能對產品加工過程進行監控，對需求的變動及時做出調整，實現派單、領料、入庫實時監控，以達到柔性生產的目的。引用熱處理車間電阻爐集中控制系統，實現電阻爐技術參數的互聯網實時查看與保存，設備運行可追溯，監控工藝參數變化趨勢，降低偏差值，減少人為原因造成的電爐功耗，降低熱處理工件廢品率達10%；推行手持智能終端掃碼管理系統，實現倉儲的管理閉環，大大降低了時間和人力成本，在大大提高倉儲的周轉率的同時提高了信息的準確性，保證了物資流轉的可控和智能預測，完善企業倉儲信息管理，繼而提升公司精細化管理水平；實施立車數控改造項目，減少了人為的操作工序，有效提升機械制造速度、精度、效率三個關鍵性指標，加工效率提升30%，設備運行節電15%以上，實現設備資源優化配置和重組，大幅提高了設備的利用率，智能化生產管理模式成效顯著。
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