(記者張曉君 特約記者楊志達)“這條直徑50毫米管線的投用,不但解決了工廠延遲焦化裝置液化氣外送不暢的問題,而且每月將為企業增加效益100萬元。”9月22日,在吉林石化煉油廠延遲焦化裝置現場,工藝一班班長于占武興奮地對記者說。
據了解,液化氣是煉油廠延遲焦化裝置的產品,以往通過跨線外送調和出廠,但跨線內物料品種較多,經常出現外送不暢現象,影響裝置長周期安全平穩運行。為了解決這一問題,這個廠組織相關技術人員對延遲焦化裝置液化氣進行采樣分析,尋找新的出路。分析發現,液化氣中可以提煉出20%以上組分的丙烯、50%以上組分的丙烷,完全符合這個廠氣分裝置的原料標準,是一個尚未開發的效益“寶庫”。
發現這一新的效益增長點后,工廠立即組織施工力量,在延遲焦化裝置液化氣出口管線上,利舊原有50毫米甩頭,引管線將延遲焦化裝置液化氣“改嫁”到氣分裝置,作為氣分裝置的補充原料。新增管線投用后,氣分裝置每天可多加工原料60余噸,每月可多增效益近百萬元。
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