（記者 王成凱 通訊員 毛學強）11月5日，塔里木油田自主研發的承壓設備安全狀態實時監測與智能評價系統在牙哈裝車站投運1個月，已實現泄漏、腐蝕、壓力等8大類關鍵參數實時監測，極大地提高了球罐風險管控水平。

　　據悉，該系統是目前國內承壓設備安全狀態監測指標最全面、分析算法最先進的系統。今年8月，“油氣場站承壓設備安全狀態實時監測與智能評價關鍵技術及應用”成果通過中國石油和化工自動化應用協會的技術鑒定，填補了油氣場站承壓設備安全狀態實時監測與智能評價關鍵技術的空白。

　　一直以來，國內對于承壓設備安全狀態的檢驗監測與評價主要依賴于定期監測這種傳統的風險管理模式，難以提前發現風險隱患。對此，公司加大科技自主創新力度，全面梳理摸排歷年承壓設備失效原因及相應臨界參數，創新形成了油氣場站承壓設備安全狀態實時監測與智能評價關鍵技術。

　　技術攻關期間，塔里木油田先后建立了承壓設備在線監測的“失效—采集—模型—預警”標準化流程，構建了安全防護等17類因素的綜合評價指標體系，并研制了聲發射、激光檢測等5類傳感裝置的多參數動態狀態監測與智能評價技術，使油氣場站承壓設備安全狀態可實時監測并智能評價。相較于國內其他在線監測和評估系統，該系統所監測的參數更多、算法更先進。該技術成果還可大大減少無效檢查，進一步延長承壓設備檢驗周期，實現減少作業、降低風險、提質增效“三豐收”。