環保型易拉罐脫漆處理設備進一步提高能源效率的簡單介紹易拉罐脫漆處理設備在脫漆過程中不產生廢水和廢氣,經過尾氣處理后排放,可以符合環保要求。環保型易拉罐脫漆處理設備進一步提高能源效率的詳細信息易拉罐脫漆處理設備在脫漆過程中不產生廢水和廢氣,經過尾氣處理后排放,可以符合環保要求。這種設備通常配備有煙氣凈化系統,能夠有效地凈化和回收煙氣中的可燃氣體,如一氧化碳和氫氣,這些氣體可以被循環利用,進一步提高了能源效率。 由于易拉罐脫漆處理設備采用連續式碳化爐,易拉罐可以連續進入和離開碳化爐,整個過程可以連續式炭化生產,這樣可以提高能源的利用率。此外,設備在運行過程中會燃燒并充分利用余熱,實現原料的烘干、預熱、炭化階段增溫,從而解決了傳統炭粉炭化爐生產工藝中高耗能的問題。 易拉罐脫漆處理設備的勞動強度小,用工少,產量高,能源消耗低,設備維護成本低,沒有易損件,維修費用低。這些特點使得設備在長期運行中能夠保持較低的運營成本,具有較好的經濟效益。 如您對此款設備有興趣請打這個號(wx同號): 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 BDTHL-Ⅰ型號 管道直徑 800X1200MM 設備產量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個 風機 15KW 配風風機 3KW 炭化爐主機 4KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型號 管道直徑 1000X1600MM 設備產量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風機 22KW 配風風機 4KW 炭化爐主機 5.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型號 管道直徑 1200X2000MM 設備產量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風機 30KW 配風風機 5.5KW 炭化爐主機 7.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃
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